钢桶及封闭器新标准宣贯讲义（2）
——钢桶及封闭器国标修订的主要内容说明
文/卢明
国家包装产品质量监督检验中心（广州）高级工程师 卢明
二、钢桶及封闭器国标修订的主要内容说明
1、钢桶标准体系
·基础标准
·产品标准（如：GB/T 325.1）
·原辅材料及配件标准（如：GB/T 13251）
·工艺技术标准
·检验测试标准
·运输安全标准
2、GB/T 325.1-2018编制说明
本标准与GB/T 325.1-2008相比主要技术内容变化如下：
——调整了引用文件（见第2章，2008年版的第2章）；
——修改了钢桶分类（见4.2条，2008年版的表1）；
——增加了钢桶封闭器要求（见5.3条）；
——删除了基本要求中有关封闭器设置的规定（见2008年版的6.1.5条）；
——修改了性能指标（见表1，2008年版的表2）；
——修改了锌层厚度要求（见6.7.2条，2008年版的6.3.3.2条）；
——删除了“钢桶卷边允许整圈补焊，焊缝平整均匀”的规定（见2008年版的6.3.4.4条）；
——增加了重量允差要求（见6.4条）；
——增加了出厂检验项目表（见表3）；
——增加了钢桶内部清洁度测量方法（见附录A）。
（1）引用文件
查新和调整了引用文件，删除了热轧板相关标准。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
GB/T 325（所有部分） 包装容器 钢桶 |
GB/T 325.2 包装容器 钢桶 第2部分：最小总容量208L、210L和216.5L全开口钢桶 |
GB/T 325.3 包装容器 钢桶 第3部分：最小总容量212L、216.5L和230L闭口钢桶 |
GB/T 325.4 包装容器 钢桶 第4部分：200升及以下全开口钢桶 |
GB/T 325.5 包装容器 钢桶 第5部分：200升及以下闭口钢桶 |
GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 |
（无） |
（无） |
GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢钢板和钢带 |
（无） |
GB/T 4122.4 包装术语 第4部分：材料与容器 |
GB/T 13040 包装术语 金属容器 |
（无） |
GB/T 13251 包装容器 钢桶封闭器 |
GB/T 13251 包装 钢桶封闭器 |
（无） |
GB/T 055 钢桶用冷轧钢板及钢带 |
YB/T 5037 200升油桶用热轧碳素结构钢薄钢板 |
（无） |
（2）钢桶分类
按照国际上和行业内通行的认识，修改了钢桶分类。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
4.2 钢桶按开口形式分为两类，五种型式，见表1、图1、图2。
表1 钢桶类型
| 类别 |
型式 |
闭口钢桶 |
小开口钢桶（含缩颈钢桶） |
中开口钢桶（含缩颈钢桶） |
全开口钢桶 |
直开口钢桶 |
开口缩颈钢桶 |
开口锥型钢桶 |
|
钢桶按开口型式分为闭口钢桶（见图1）和开口钢桶（见图2）。 |
（3）材料要求
在钢桶材料的要求中，增加了钢桶封闭器要求。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
5.1 钢板应符合GB/T 912、GB/T 2518、GB/T 11253、YB/T 5037。根据用户要求亦可选用性能不低于上述标准规定的其他薄钢板。 |
5.1 钢桶用钢板应符合GB/T2518、GB/T 3274、GB/T 11253、YB/T 055的规定，亦可根据用户要求选用其他薄钢板。 |
5.2 卷边密封填料及封闭器密封件采用密封性能好、与内装物相适应的耐热、耐候、耐久和具有抗溶性的材料。 |
5.2 卷边密封填料应采用密封性能好、与内装物 |
（无） |
5.3 钢桶封闭器系统应符合GB/T 13251的规定。 |
5.3 外表面涂料采用附着力强、耐候和耐久性好的材料；内表面涂料采用与内装物相适应的材料。 |
5.4 外表面涂料采用附着力强、耐候和耐久性好的材料；内表面涂料采用与内装物相适应的材料。 |
5.4 直接接触食品、食品添加剂或药品时，卷边密封填料及封闭器密封件和内涂料应符合食品卫生法及有关标准的规定。 |
5.5 直接接触食品、食品添加剂或药品的卷边密封填料、封闭器系统和内涂料应符合食品安全相关规定。 |
（4）封闭器设置
因为封闭器的设置是根据内容物的特性和用户需求来确定的，所以删除了基本要求中有关封闭器设置的规定。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
6.1.5 桶顶上应根据开口型式设置封闭器。 |
（无） |
5.1.5.1 小开口钢桶可采用下列的一种：
——螺旋式注入口封闭器一个；
——螺旋式注入口和透气口封闭器各一个。 |
（无） |
6.1.5.2 中开口钢桶可采用下列的一种：
——掀压式封闭器；
——螺栓压紧式封闭器；
——螺旋顶压式封闭器。 |
（无） |
6.1.5.3 直开口及开口缩颈钢桶可采用下列的一种：
——螺栓型封闭器；
——杠杆式封闭器 |
（无） |
（5）性能要求
依据强制性国家标准（GB 12463-2009《危险货物运输通用技术条件》），调整了性能指标。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
1.闭口钢桶气密试验Ⅰ级气压：30kPa；Ⅱ级和Ⅲ级气压为：20kPa |
1.闭口钢桶气密试验Ⅰ级气压：≥30kPa；Ⅱ级和Ⅲ级气压为：≥20kPa |
2.闭口钢桶液压试验Ⅱ级和Ⅲ压力为：100kPa |
2.闭口钢桶液压试验Ⅱ级和Ⅲ压力为：≥100kPa |
（无） |
注a：Ⅱ级、Ⅲ级闭口钢桶液压试验压力应不小于所装物质在50℃时的蒸汽压力的1.75倍减云100kPa，但最小的试验压力应为200kPa。 |
（6）锌层厚度
根据企业生产实践数据和用户要求，修改了锌层厚度要求。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
6.3.3.2 锌层厚度不小于0.010mm。 |
6.7.2 锌层厚度应不小于0.007mm。 |
（7）外观质量
删除了落后工艺“钢桶卷边允许整圈补焊，焊缝平整均匀”的规定。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
6.3.4.4 钢桶卷边允许整圈补焊，焊缝平整均匀。 |
（无） |
6.3.4.5 桶内干净，无锈，无渣及其他杂质。 |
6.2.4 桶内应干净、无锈、无渣及其他杂质。对钢桶内部清洁度有要求的，供需双方商定验收要求，检测方法可参考附录A。 |
（8）重量允差
根据用户需求，增加重量允差要求。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
（无） |
6.4 重量允差
钢桶重量最大允差应为±0.5kg。 |
（9）出厂检验项目
利用图表优化了出厂检验项目的叙述方法，使项目一目了然。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
8.1.1.1 出厂检验项目为6.1、6.2、6.3.1中的气密试验、6.3.2、6.3.3、6.3.4。按GB/T 2828.1正常检查一次抽样方案进行。 |
8.2.1 出厂检验项目见表3，按GB/T 2828.1正常检查一次抽样方案进行。
表3 出厂检验项目
| 序号 |
检验项目 |
要求章条号 |
1 |
基本要求 |
6.1 |
2 |
外观要求 |
6.2 |
3 |
规格尺寸 |
6.3 |
4 |
重量允差 |
6.4 |
5 |
气密试验 |
6.5表1 |
6 |
封闭器装配质量 |
6.6 |
7 |
表面保护层质量 |
7.6 |
|
（10）钢桶内部清洁度测量方法
根据目前市场对钢桶清洁要求，增加了资料性附录：钢桶内部清洁度测量方法。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
6.3.4.5 桶内干净，无锈，无渣及其他杂质。 |
6.2.4 桶内应干净、无锈、无渣及其他杂质。对钢桶内部清洁度有要求的，供需双方商定验收要求，检测方法可参考附录A。 |
（无） |
附录A：钢桶内部清洁度测量方法（略） |
总结：
·查新和调整了引用文件；
·按照国际上和行业内通行的认识，修改了钢桶分类；
·在钢桶材料的要求中，增加了钢桶封闭器要求；
·因为封闭器的设置是根据内容物的特性和用户需求来确定的，所以删除了基本要求中有关封闭器设置的规定；
·依据强制性国家标准（GB 12463-2009《危险货物运输通用技术条件》），调整了性能指标；
·根据企业生产实践数据和用户要求，修改了锌层厚度要求；
·删除了落后工艺“钢桶卷边允许整圈补焊，焊缝平整均匀”的规定；
·根据用户需求，增加重量允差要求；
·在检验规则中，增加出厂检验项目表，更简明清晰；
·根据目前市场对钢桶清洁要求，增加了资料性附录：钢桶内部清洁度测量方法。
3、GB/T 13251-2018编制说明
本标准与GB/T 13251-2008相比主要变化如下：
——调整了引用文件（见第2章，2008年版的第2章）；
——删除了术语合成橡胶、热塑性塑料定义（见2008年版的3.2、3.3）；
——增加了术语钢桶封闭器、箍式封闭器定义（见3.1、3.3）；
——修改了术语嵌入式法兰封闭器定义（见3.2，2008年版的3.1）；
——修改了封闭器的分类（见第4章，2008年版的第4章）；
——修改了金属材料应符合的标准（见5.1，2008年版的5.4.1）；
——修改了法兰、桶塞表面镀锌层厚度（见6.4，2008年版5.3）；
——增加了耐腐蚀性能要求和检验方法（见6.6、7.7）；
——删除了B型嵌入式法兰封闭器的内容（见2008年版的6.5）；
——增加了嵌入式法兰封闭器标志环和保护环的内容（见A.7）;
——增加了非嵌入式封闭器、箍式封闭器的内容（见附录B和附录C）；
——修改了检验规则（见第8章，2008年版的第8章）。
（1）标准名称
由于2008年版标准，过分强调采标要求，内容只涵盖了与ISO15750-3对应的嵌入式法兰封闭器，造成其他类型钢桶封闭器生产无标可循，因此本次修订，对标准内容进行了扩充，所以标准名称改为《包装 钢桶封闭器》。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
标准名称：《包装 钢桶 嵌入式法兰封闭器》 |
标准名称：《包装 钢桶封闭器》 |
（2）引用文件
根据相关标准的更新，调整了引用标准。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 |
（无） |
（无） |
GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 |
（无） |
GB/T 4122.4 包装术语 第4部分：材料与容器 |
（无） |
GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 |
（无） |
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 |
GB/T 7307 55°非密封管螺纹 |
（无） |
（无） |
GB/T 14978 连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带 |
（无） |
GB/T 连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带 |
（无） |
GB/T 24180 冷轧电镀铬钢板及钢带 |
（3）术语
根据国际标准和国内相关标准修改了部分术语。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
3 术语
GB/T 13040确立的以及下列术语和定义适应于本标准。 |
3 术语和定义
GB/T 4122.4界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 |
（无） |
3.1 钢桶封闭器
采用螺纹锁紧和桶塞封闭、封闭箍等方式，配合其他金属或合成的材料如合成橡胶零件，确保钢桶桶口密封的装置。 |
3.1 嵌入式法兰封闭器
采用螺纹锁紧和桶塞封闭，并由其他金属或合成的材料如合成橡胶零件确保钢桶密封的装置。 |
3.2 嵌入式法兰封闭器
采用机械咬合锁紧的螺纹法兰和桶塞封闭，并由其他金属或合成材料，如合成橡胶、塑料等零件，确保钢桶密封的装置。 |
3.2 合成橡胶
在承受一定的压力引起变形后，当压力消除，变形能快速恢复原来的尺寸和形状的高分子材料。 |
（无） |
（无） |
3.3 箍式封闭器
一种把活动端盖卡紧在钢桶上的成型环带，带的两端由铁环、紧耳、螺栓或其他机械装置连接。 |
3.3 热塑性塑料
在一定的温度范围内有能力重复，即由加热而变柔软和经过冷却变硬的塑料，在柔软的状态下，在模制、挤出或成形下能重复地变形。 |
（无） |
（4）分类
本标准增加非嵌入式封闭器和箍式封闭器的内容，基本涵盖了目前钢桶用封闭器的各种结构形式。
2008年版标准中，B型嵌入式法兰封闭器结构设计不成熟，在使用中出现过质量事故，国内也未得到推广使用，故本次修订删除了B型嵌入式法兰封闭器的内容。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
4.1 封闭器按螺纹分为G2、G3/4和G4½三种。 |
4.1 钢桶封闭器按结构和用途分为：嵌入式法兰封闭器、非嵌入式封闭器、箍式封闭器。 |
4.2 封闭器按法兰型式分为A型封闭器和B型封闭器两种。 |
4.2嵌入式封闭器分为G2、G3/4和G4½三种规格。 |
（无） |
4.3 非嵌入式封闭器分为揿盖型封闭器、压塞型封闭器、螺栓顶压式封闭器、压盖型封闭器。 |
（无） |
箍式封闭器分为螺栓型箍式封闭器、杠杆型 箍式封闭器。 |
（5）材料
根据相关标准更新了材料要求的内容。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
5.4.1 封闭器法兰和桶塞所用材料应符合GB/T 912或GB/T 11253的规定，也可使用质量不低于上述标准规定的材料 |
5.1 金属材料应分别符合GB/T 2520、GB/T 3274、GB/T 11253、GB/T 14978、GB/T 15675、GB/T 24180的规定，或使用质量不低于上述标准的材料。 |
5.4.2 垫圈、衬圈所用材料由供需双方商定。 |
5.2 垫圈、衬圈所用材料应符合相关要求。 |
（6）基本要求及结构尺寸
由于封闭器结构尺寸涉及大量图表，新修订标准将嵌入式法兰封闭器、非嵌入式封闭器、箍式封闭器结构尺寸的内容编成三个规范性附录，优化了文本结构。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
5.1.1 封闭器的结构尺寸应符合表2至表9的规定。 |
6.2 结构尺寸
6.2.1 嵌入式法兰封闭器结构尺寸见附录A。
6.2.2非嵌入式封闭器结构尺寸见附录B。
6.2.3 箍式封闭器结构尺寸见附录C。 |
（7）附录A：嵌入式法兰封闭器
参照国际标准，增加了嵌入式法兰封闭器标志环和保护环的内容，作为出口产品包装钢桶封闭器的可选用项。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
（无） |
A.7 标识环和防护圈（可选用）
标识环和防护圈结构见图A.6、A.7，规格尺寸见A.8。（图略） |
（8）附录B：非嵌入式钢桶封闭器
标准新增加了非嵌入式钢桶封闭器内容。非嵌入式封闭器分为揿盖型封闭器、压塞型封闭器、螺栓顶压式封闭器、压盖型封闭器。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
（无） |
附录B：非嵌入式钢桶封闭器 |
（9）附录C：箍式封闭器
标准新增加了箍式封闭器内容。箍式封闭器分为螺栓型箍式封闭器、杠杆型箍式封闭器。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
（无） |
附录C：箍式封闭器 |
（10）螺纹要求
根据国际标准及应用实际要求，更改了螺纹要求，并规定了详细的规格尺寸。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
5.2 螺纹要求
G2、G3/4和G4½封闭器的公称直径和螺纹尺寸应符合GB/T 7307的规定。封闭器螺纹应光滑完整，不得有破损，保证互换，啮合不少于3个整牙，使之啮合良好。 |
6.3 螺纹
G2、G3/4和G4½规格的封闭器的公称直径和螺纹尺寸应符合表A.4的规定。封闭器螺纹应光滑完整，无破损，保证互换，啮合不少于3个整牙，使之啮合良好。 |
（无） |
A.4 封闭器螺纹
封闭器螺纹为G，规格尺寸见表A.4。
表A.4 封闭器螺纹规格尺寸（略） |
（11）法兰、桶塞表面要求
根据标准的内容及要求的变化，更改了法兰、桶塞的表面要求。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
5.3 法兰、桶塞表面的要求
法兰、桶塞的表面要镀锌或涂敷涂料。涂覆层应完整，无起泡现象。锌层厚度不大于7μm，涂层厚度不大于20μm，不得有影响使用的其他缺陷。如有其他要求，可由供需双方商定。 |
6.4 法兰、桶塞表面
法兰、桶塞的表面应镀锌或涂敷涂料。涂覆层应完整，无氧化、无起泡现象。锌层厚度应不小于0.007μm，涂层厚度应不小于0.02mm，不应有影响使用的其他缺陷。如有特殊要求，可由供需双方商定。 |
7.5 封闭器表面涂覆层厚度检验
按GB/T 4956规定的方法进行检验。 |
7.3 封闭器表面涂覆层厚度检验
按GB/T 4956规定的方法进行检验。法兰、桶塞表面锌层、涂层厚度测量部位为：
——法兰八角平面的正面；
——桶塞外大平面。 |
（12）性能要求
旧标准中对性能试验的结果未提出要求，新标准进行了补正。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
5.6 性能要求
封闭器性能要求见表1。
表1 封闭器性能要求（表1略）
（表中无“要求”列） |
6.5 性能要求
封闭器性能要求见表1。
表1 封闭器性能要求（表1略）
（表中右边增加“要求”列。要求气密性能试验“无漏气”；要求液压性能试验“无渗漏”；要求桶塞焊点扭力试验“无破损”。） |
（13）耐腐蚀性能
根据生产实践，修正了法兰、桶塞表面镀锌层厚度要求。并增加耐腐蚀性能要求和检验方法，作为评价封闭器耐腐蚀性能达到使用要求的依据。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
（无） |
6.6 耐腐蚀性能
封闭器经耐腐蚀试验后，按GB/T 6461判定耐腐蚀等级应不小于6级。 |
（无） |
7.7 耐腐蚀性试验
封闭器耐腐蚀试验按照GB/T 10125进行，试验条件：中性盐雾试验72h。 |
（14）检验规则
根据产品检验的国家标准规范及实际生产要求，增加了对耐腐蚀性能检验频次要求。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
（无） |
8.4 有下列情况之一时，应对6.6规定的检验项目进行检验：
a）新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定；
b）当结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时；
c）正常生产时，周期性检验；
d）产品长期停产后，恢复生产时。 |
（15）标志、包装、运输和贮存
根据实际生产要求修正了包装、运输和贮存要求。新旧标准对照如下：
| GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
9.2 封闭器运输中应有外包装箱或袋，应防止碰磕和变形。 |
9.2 包装
封闭器应采用纸箱或其他与用户商定的包装。 |
9.3 封闭器存放时，应注意防雨、防潮湿、防锈蚀。 |
9.3 运输
封闭器在运输中应防止碰磕和变形。 |
（无） |
9.4 贮存
封闭器存放时，应注意防雨、防潮湿、防锈蚀。不宜在潮湿、有腐蚀气体的环境下及露天堆放。 |
总结：
·由于2008年版标准，过分强调采标要求，内容只涵盖了与ISO15750-3对应的嵌入式法兰封闭器，造成其他类型钢桶封闭器生产无标可循，因此本次修订，对标准内容进行了扩充，对标准的文本结构进行了调整，所以标准名称改为《包装 钢桶封闭器》；
·本标准增加非嵌入式封闭器和箍式封闭器的内容，基本涵盖了目前钢桶用封闭器的各种结构形式，钢桶封闭器包括嵌入式法兰封闭器、非嵌入式封闭器、箍式封闭器。嵌入式法兰封闭器分为G2、G3/4和G4½三种规格；非嵌入式封闭器分为揿盖型封闭器、压塞型封闭器、螺栓顶压式封闭器、压盖型封闭器；箍式封闭器分为螺栓型箍式封闭器、杠杆型箍式封闭器。
·2008年版标准中，B型嵌入式法兰封闭器结构设计不成熟，在使用中出现过质量事故，国内也未得到推广使用，故本次修订删除了B型嵌入式法兰封闭器的内容；
·参照国际标准，增加了嵌入式法兰封闭器标志环和保护环的内容，作为出口产品包装钢桶封闭器的可选用项；
·根据生产实践，修正了法兰、桶塞表面镀锌层厚度要求。并增加耐腐蚀性能要求和检验方法，作为评价封闭器耐腐蚀性能达到使用要求的依据；
·由于增加耐腐蚀性能要求，对检验规则进行了相应地修订补充；
·由于封闭器结构尺寸涉及大量图表，本标准将嵌入式法兰封闭器、非嵌入式封闭器、箍式封闭器结构尺寸的内容编成三个规范性附录，优化了文本结构。
【相关链接】
钢桶及封闭器新标准宣贯讲义（1）——标准化法的主要内容介绍
钢桶及封闭器新标准宣贯讲义（2）——钢桶及封闭器国标修订的主要内容说明
钢桶及封闭器新标准宣贯讲义（3）——工业产品生产许可证改革政策
钢桶及封闭器新标准宣贯讲义（4）——危包生产许可证细则
