宝鸡雷登化工有限公司——金属表面处理剂产品目录表

型号品名	外观	标准处理条件				用途特点
型号品名	外观	使用方法	用量[%]	时间[min]	温度[℃]	用途特点
ZQ—401除锈剂	液体	浸泡	8--20	1--5	常温	用于钢铁、合金类表面除锈和氧化皮。工艺简单，成本低。
ZQ—402除锈添加剂	液体		1			除锈槽中加快除锈速度，改善除锈效果，抑制酸雾。
ZQ—403酸雾抑制剂	液体		0.2			除锈槽中可降低酸雾，减少酸对工作基材的腐蚀。
ZQ—405防锈剂	液体	浸泡喷淋	1-3	1-3	常温	工序间防锈，成本低，效果好，反复使用，不水洗，自然晾干。
ZQ—501除油粉[脱脂剂]	粉沫	浸泡喷淋	2-3	3-8	常温	中温除油，能力强，效果佳，可反复使用。
ZQ—502除油粉[脱脂剂]	粉沫	浸泡喷淋	5-15	3-10	常温	常温除油，能力强，效果佳，可反复使用。
ZQ—504除油粉[脱脂剂]	A剂:粉沫 B剂:液体	浸泡喷淋	A剂:2-5 B剂:2-5	3-8	常温	双组分除油脱脂，能力强，成本低，效果好，反复使用，水洗性好。
ZQ—505除油粉[脱脂剂]	A剂:粉沫 B剂:液体	浸泡喷淋	A剂:2-5 B剂:2.5-5	1-3	常温	用于金属、非金属如塑料、陶瓷等表面除油脱脂、能力强，速度快、反复使用、水洗性好。
ZQ—506除油粉[脱脂剂]	粉沫	浸泡喷淋	2-5	3-10	常温	金属表面常温至中温除油脱脂效果好成本低、反复使用、水洗性好。
ZQ—513除油粉	粉沫	浸泡喷淋	2-5	3-10	常温	用于铝、锌、镁等轻金属及其合金的除油脱脂，可反复使用，水洗好。
ZQ—601常温锌系磷化液	液体	浸泡喷淋	浸泡:5 喷淋:4	3-10 1-3	常温	钢铁、锌及锌合金表面防腐及涂装低底层，膜灰色，工艺简单，防锈性好，成本低，不含铬盐有害成份。
ZQ—602中温锌系磷化液	液体	浸泡喷淋	6-10	浸泡:3-10 喷淋:1-3	55-70℃	钢铁、锌及锌合金表面防腐及涂装低底层，膜灰色，工艺简单，防锈性好，成本低，不含亚硝酸、铬盐有害成份。
ZQ—603C常温铁系磷化液	液体	浸泡涂刷	浸泡:5 喷淋:4	浸泡:3-10 喷淋:1-3	常温	钢铁、锌、铝金属表面防腐及涂装低底层，蓝、金黄色五彩无定形皮膜，沉渣少，无有害气体，成本低，无需表调，不使用促进剂。
ZQ--604中温锌钙系磷化液	液体	浸泡喷淋	10	6-12	60-65℃	用于钢铁表面防腐涂装底层，灰膜，无挂灰，成本低。
ZQ—605常温四合一磷化液	液体	浸泡喷淋	10-20	10-30	常温	钢铁件涂装前除油、除锈，磷化、钝化一次完成，占地面积少，综合成本低，设备投资少。
ZQ—606常温二合一磷化液	液体	浸泡喷淋	5-7	2-10	常温	钢铁件涂装前除油、磷化一次完成，可增加有机涂层和金属的附着力，提高耐蚀性能。
ZQ—607常温铝皮膜磷化液	液体	浸泡喷淋	10-15	3-8	常温	铝及铝合金表面成膜防腐及涂装底层，成本低，速度快，膜薄而致密。
ZQ—608常温铝皮膜磷化液	液体	浸泡喷淋	5	1-2	常温	锌及锌合金表面成膜防腐及涂装底层，成本低，速度快，膜薄而致密。
ZQ—609高温锌锰系磷化液	液体	浸泡	30	10-15	≥85℃	为钢铁耐摩耗磷化液，一般为提高金属表面的耐蚀、耐磨、防锈性能，磷化后油封可做长期防锈处理。
ZQ—610中温锌锰系磷化液	液体	浸泡	30	10-15	65-75℃	中温使用，成本低，磷化膜结晶致密，均匀，外观呈深灰色，附着力强，耐蚀性能显著等。
ZQ—611中温耐蚀黑磷化液	液体	浸泡	10	10-15	60-70℃	适用于中，高碳钢及铸铁，耐蚀，耐磨，速度快，效果好，膜厚适中，使用工艺简单等。
ZQ—612常温表调剂	结晶体	浸泡喷淋	浸泡:0.2 喷淋:0.1-0.2	浸泡:2 喷淋:1-1.5	常温	钢铁表面调质活化，提高磷化质量、缩短磷化时间，降低磷化成本，改善磷化膜外观。
ZQ—613常温铝、锌表调剂	液体	浸泡喷淋	5-8	3-7	常温	铝，锌类成膜剂，表面活化及去氧化皮。
ZQ—614中温拉丝磷化液	液体	浸泡	25-35	5-15	60-70℃	压型，拉伸，冷挤压，塑性加工使用。
常温拉丝液	液体	浸泡喷淋	0.3-0.8	0.5-1	常温	用于经磷化处理后的钝化处理，以提高磷化膜的耐蚀性。
常温脱漆[塑、膜]剂	液体		原液	1-7	常温	金属表面除漆，塑，膜，对基材无影响，可反复使用，成本低，节省资源，性能稳定。

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