制桶工艺学
第七章 冲压
第二节 冲压模具
7.2.2 拉伸模
拉伸是制桶冲压中主要工艺方法之一。桶顶底盖、封闭器落料拉伸，TM27×2螺圈的二次拉伸等。
一、拉伸的工作原理
拉伸是利用拉伸模将平板毛坯压成筒形零件，或将筒形的毛坯再压成筒形零件的冲压工序。
圆筒形拉伸件是拉伸中最简单和最典型的，因此，我们取一圆形平板毛坯来研究在拉伸凸、凹模作用下逐渐压成圆筒形工件的过程。
图7-20 拉伸变形过程
如图7-20所示，在平板毛坯上取一个扇形部分oab，凸模下压，毛坯逐渐被拉入凹模。扇形oab演变成以下三个部分：
筒底部分——oef；
筒壁部分——ecdf；
凸缘部分——ca′b′d。
凸模继续下降，筒底基本不动，凸缘部分的材料继续转变为筒壁，于是筒壁逐渐加高，凸缘逐渐缩小。由此可见，毛坯的变形主要集中在凸模表面的凸缘上，拉伸过程就是使凸缘逐渐收缩，转化为筒壁的过程。
二、拉伸件毛坯尺寸计算
拉伸件的毛坯尺寸计算以最后一次拉伸成形的工件尺寸为基础，接照拉伸前毛坯面积等于拉伸后工件面积的关系求出。
图7-21 封闭器毛坯
由于封闭器的拉伸件是形状极为简单的制件。如图7-21所示。其毛坯尺寸计算是：
若的r1=r2=r时，则
或
