制桶工（中级技能培训教程）

第三章 常用制桶设备的中修技术

第二节 易损件

易损件，顾名思义就是指那些容易损坏的零件。因为制桶生产是流水线连续生产，制桶设备在长期连续运转过程中，其中某些零件工作表面也承受连续的摩擦和冲击。时间一长，这些零件很容易由于磨损、疲劳、变形、点蚀等种种因素而损坏。因比，我们必须在制桶生产中十分注意这些易损零件。经常检测，及时更换或整修，否则将造成制桶设备失去工作精度甚至损坏整台设备的严重后果。

3.2.1 易损件的检验和判别

制桶设备的易损件最常见的有各种刃具、模具、胎具；各类轴承以及各类输送链和定位装置。其次就是各类轴、导轨以及各类齿轮。关于各种刃具、模具、胎具的检验、更换和整修在第二章已详细讨论过了，这儿不再赘述。本节主要是讨论其它几类易损件的有关间题。

易损件的检验以及判别其是否还能继续使用的原则是该零件是否己经失效。所谓失效，是指零件由于某种原因不能正常工作了，我们就说这个零件失效了。因此，失效并不单纯意味着破坏，而具有更广泛的含义。常见的失效形式有：各种破坏和塑性变形；过大的弹性变形；工作表面的过度磨损和点蚀；联接紧密性的破坏；过盈联接的松动；靠摩擦力工作零件的打滑等等。我们在检验和判别各类易损件时，主要是根据各类零件的失效形式来进行的。

一、轴承

轴承分滚动轴承和滑动轴承，这两类轴承的失效形式不尽相同，因而检验和判别也有所区别。

①滚动轴承的失效主要是疲劳点蚀引起的。滚动轴承受载后各滚动体的受力大小不同。对于回转的轴承，滚动体与套圈间产生变化的接触应力，工作若干时间后，各元件接触表面上都可能发生疲劳点蚀。有时由于安装不当，轴承局部受载较大，更促使点蚀早期发生。

一般来说，滚动轴承的疲劳点蚀的发生与使用时间有关。因此，制桶设备上选用的滚动轴承一般要求预期寿命较长的轴承。在正常生产情况下，制桶设备平稳运行。滚动轴承的检验和判别只要求看其使用时间是否超过轴承寿命就可以了。当然，如果由于安装不当或由于操作维护不当引起元件破裂、表面发热、胶合、锈蚀等情况而失效，那就另当别论，必须及时更换。

②滑动轴承的失效主要是过度磨损引起的。高速旋转的轴与轴套（或轴瓦）间的摩擦，会引起轴套（轴瓦）的磨损，当磨损量超过一定范围后，就会影响轴的正常转动而失效。因此检验和判别滑动轴承是否失效常常用检验转动轴的径向跳动来判别。当滑动轴承磨损过度，转动轴的径向跳动势必随之增大，轴的径向跳动值超过许可范围，则可能就是该轴的滑动轴承失效了。

二、输送链和定位装置

制桶设备中常用的输送链有套筒滚子链、板链和方框链，它们不属于传动链，而是一种曳引链，是用来输送钢板、桶身、顶底盖和成品钢桶的。有时输送链本身就是定位装置的一部分，参与加工定位。定位装置除了输送链外还有定位块、定位滚轮等。
①输送链的失效主要是过度磨损引起的。尤其是兼定位用的输送链，当磨损超过一定量后，会引起定位误差，就影响正常生产了。因此检验定位输送链的方法只需测量其定位精度即可判别。单纯作输送用的输送链可以从链的总长增加量上判别其磨损情况，一般从张紧装置的调节上可以判别该输送链是否需要更换。

②定位块的失效一是由于磨损，二是由于冲击，疲劳折断引起的。磨损量可直接用量具进行测量，测量基准可找未磨损接触处。疲劳折断对装在链上的定位楔块来说也是常见的，主要是由于材质和热处理不当等原因使疲劳折断成为主要矛盾。检验方法是定期检查，检查定位块应力集中处是否出现裂纹等伤痕，然后判别其是否需要更换。

③定位滚轮是靠摩擦力来工作的，所以其失效主要是打滑引起的。判别方法一般是检验它带动钢板运动的能力，即在它压下滚动时，钢板运动是否快速，从而来决定是否需要更换摩擦层。

三、轴

轴是组成制桶设备的一种重要零件，一切作回转运动的零部件都要装在轴上方能实现其回转运动。

轴的失效形式有多种，根据轴的作用不同而有所区别。对于制桶设备常用的转轴来说，其失效主要是疲劳损坏和转动轴颈处的过度磨损造成的。检验此类转轴时，一是检查轴上应力集中处，如键槽，直径变化处是否出现裂纹等缺陷；二是检测转动轴颈的磨损情况。如果发现有裂纹或轴颈直径尺寸和形状严重超差，那就必须更换该转轴。如果仅仅是轴颈尺寸由于磨损而不合要求，那么该转轴尚可整修。

四、导轨

制桶生产中，裁剪机和冲床的滑块导轨、卷边机活动牌坊移动导轨也是一种易损零件。每天成百上千次地连续工作，而且又要求导轨有较好的直线度和平面度以满足加工精度的需要。因此，一旦导轨的上述要求超过了允许范围，我们就说，该导轨已失效了。

导轨的失效主要是磨损造成的，这是最清楚不过了。导轨与移动部件长期摩擦运动使其过度磨损，失去了原先的直线度和平面度。本来作为设备基准的导轨失去了它的基准作用，该导轨就完全失效了。

检验导轨是否符合要求主要是检验它的直线度和平面度，可以用水平仪或准直仪选行检测，也可以用标准平板对导轨平面进行研点检查，检验结果若已超过了允许范围，则必须进行整修，直到符合要求才能继续使用。

五、齿轮

齿轮也是制桶设备中最常用的一种零件， 每次修理都需更换或整修一批齿轮。

齿轮的失效形式主要是齿的折断和齿面的损坏。齿面的损坏又分为齿面的点蚀、胶合、磨损以及塑性变形等。

轮齿的折断一般发生在齿根部分，除了由于突发的冲击载荷使其突然折断的意外事故外，主要是由于多次重复弯曲引起的疲劳折断。疲劳裂纹通常从齿根沿横向扩展，检验时要特别注意，如发现有裂纹，就必须更换该齿轮。

齿面的点蚀发生在闭式齿轮传动中；胶合发生在高速重载的齿轮传动中；塑性变形发生在低速或起动，过载频繁的传动中；磨损发生在开式齿轮传动中。我们可以根据齿轮传动的各种情况，有针对性地对各类齿轮进行检验。检验不合格的需要及时更换，以免影响设备的正常机械传动。