制桶工（中级技能培训教程）

第二章 制桶常用的胎具、模具和刃具

第一节 剪磨刀片和砂轮

2.1.2 磨边砂轮的安装和调整

制桶磨边用的砂轮一般选用粒度较粗（粒度号为24）的中硬度（ZY2级）砂轮。砂轮的安装和调整与磨边的厚度、宽度以及磨削截面形状有密切的关系，也直接影响磨削表面的质量。

磨边砂轮的安装位置与磨边工艺尺寸有关；而其安装的平稳性与磨削表面质量有关。这两大问题必须在砂轮的安装和调整时引起注意。

砂轮的安装是一件很细致的工作。因为砂轮在工作时转速较高，性质又脆。如果安装不当就有可能造成砂轮破裂飞出而造成事故；或者在磨削时会失去平衡引起振动，影响钢板磨削的表面质量。所以在安装砂轮前必须认真仔细地检查砂轮的各部分。首先要检查所用的砂轮形状、尺寸、规格、性能是否符合，然后检查砂轮是否完整，防止砂轮在运输保养期间的损伤。一般常用的方法是用绳子串在砂轮孔径内，将砂轮吊起，用木槌轻轻敲击砂轮侧面，听声音的清脆或沙哑来确定砂轮有无裂纹等损伤。

拆卸旧砂轮时首先拆卸压紧砂轮的大螺母，注意螺母的旋转方向，不要搞错。一般规定：逆着砂轮旋转方向转动螺母时就拧紧，而顺着砂轮旋转方向转动螺母时就松开。这样，砂轮旋转时，压紧螺母就会越旋越紧；拆下压紧螺母后，就可取下法兰盘和旧砂轮，法兰盘与砂轮之间一般还有一个纸柏衬垫。

拆下旧砂轮后即可装上经检查过的新砂轮，然后装上衬垫和法兰盘，最后旋上螺母并拧紧。安装时，要检查一下法兰盘和衬垫是否完好，如有损坏要及时更换。砂轮装在轴上要注意留有一定的径向间隙，如发现间隙太小或过大，即砂轮硬压进去或在轴上可上下左右随意移动的话，请检查砂轮孔径是否符合要求。因为间隙太小，在砂轮工作时要产生大量的热量，受热膨胀，会使砂轮破裂；间隙太大则容易造成磨削振动，影响磨边质量。

砂轮安装完毕后要先进行无负荷的试运转，此时操作工人及其他人不能站在砂轮正面，以防砂轮飞出伤人。试运转正常后才能投入正常生产。

2.1.3 剪磨刃具的修磨

一、裁剪刀片的修磨

裁剪刀片在裁剪中经摩擦刀刃会变钝，此时，裁剪钢板的裁剪口质量会下降，裁剪口不平整并出现毛剌超差。这时，必须更换刀片，并重新修磨换下的刀片。

裁剪刀片的修磨在专用磨床上进行，采用平面磨削方法对刀刃进行磨砺。修磨时要注意安装定位的准确，要选择合适的砂轮并要注意磨削冷却。

磨砺后的剪刀片要涂上防锈油并妥善安放，最好用布包裹起来，以兔碰伤刀刃肌最好悬挂存放，以免变形。

二、磨边砂轮的修整

砂轮在磨削过程中，磨粒逐渐磨钝而失去其切削能力。砂轮虽有自锐性，使它经常保持锋利，但事实上并不都很理想。变钝的砂轮若继续磨削，就会增加砂轮与钢板之间的摩擦而发热，磨削质量将显著下降。这主要是由于磨粒钝化、砂轮表面被堵塞和砂轮外形失真所致。所以必须用修整工具对砂轮工作表面进行修整，将磨钝部分修去一层砂粒，使砂轮的工作表面露出新的锋利磨垃，才能恢复原来的切削能力，获得好的磨削表面质量。

磨边砂轮的修整一般采用圆盘齿形修整。由几片经过淬火的圆盘齿形钢片，装在一个刀柄上，制成圆盘齿形修整工具。使用时手拿刀柄上，将圆盘齿形钢片接触砂轮外圆表面进行修整。

制桶剪磨工序由于是流水线生产，如果一个砂轮要修整就势必使整条流水线都要停下来。所以，一般来说，只要砂轮选择恰当，而且砂轮本身也符合质量要求，磨边砂轮通常是不加修整而用到不能再用时才进行更换的。但是，如果遇到特殊情况，如砂轮质量出了问题或是钢板材质起了变化，旦旦出现了未磨完就钝化的现象，那么还是需要进行修整后再投入生产的。当然也可以拆下后在专用砂轮机上进行修整。否则将严重影响磨边的质量。