制桶工（中级技能培训教程）

第二章 制桶常用的胎具、模具和刃具

第二节 桶身整形胎具

桶身整形胎具包括扳边胎具、波纹胎具和涨筋胎具。桶身整形的工艺尺寸均由这些胎具本身的形状结构以及安装精度决定。

2.2.1 扳边胎具

扳边胎具是指形成扳边凸缘的执行构件——上、下扳边滚轮。上滚轮为轧制凸缘滚轮，在扳边过程中要完成径向进给和周向旋转两个运动；下滚轮主要起对桶身的支承和定位作用，在扳边过程中相当于一个靠模胎具。由图2-4成形过程可见，上、下扳边滚轮的结构形状显然不同。下滚轮为圆柱体，而上滚轮则为带盘状凸缘的回转体。扳边成形过程是：桶身滚入扳边工位在下滚轮上，此时上、下滚轮同步旋转，并且上滚向下作径向进给。桶身两端边沿在上滚凸缘与下滚的夹持压力下折弯，并且在上滚的逐渐下压中变形直至贴合在下滚上。

图2-4 板边成形过程
1-桶身；2-上滚轮；3-下滚轮
（a）板边成形前；（b）板边成形中；（c）板边成形完成

一、扳边胎具的结构

①上滚轮的结构及有关参数如图2-5所示。其外圈凸缘形状和尺寸是为保证扳边压下动作顺利进行而设计的。滚轮材料选用滚珠轴承钢GCr15，热处理工艺为全淬硬，硬度要求HRC60～62。

图2-5 板边上滚轮

②下滚轮的结构及有关参数如图2-6所示。其材料和热处理工艺与上滚轮相同。

图2-6 板边下滚轮

二、板边胎具的安装和调整

1、摄边胎具的安装

上、下滚轮装配如图2-7所示。上、下滚轮的支承均采用滑动轴承，上滚轮里侧轴承带有外螺纹。上、下滚主轴都采用键联接与传动齿轮相配合以传递旋转动力。

图2-7 板边胎具装配图
1-上滚轮；2-上滚主轴；3-滑动轴承；4-下滚轮；
5-下滚主轴；6-滑动轴承；7-拖板；8-滑动轴承；
9-传动齿轮；10-带外螺纹的滑动轴承

2、扳边胎具的调整

上滚轮的轴向调整由转动带有外螺纹的滑动轴承来实现，它与上滚外侧的螺母将上滚轮夹在中间以确定上滚轮的轴向位置。需要调整时，只需松开螺母，转动滑动轴承到适当位置，然后再拧紧螺母加以定位就完成了上滚轮的轴向定位调整。上滚轮的径向调整通过调节桃形块的倾斜角度就能实现。下滚轮的轴向调整通过移动拖板的轴向运动来实现。下滚轮不需要作径向调整。

有关上、下滚轮何时需要调整，作怎样的调整，我们已在第一章第三节中详细讨论过了，这儿不再赘述。