制桶工（中级技能培训教程）

第一章 常用制桶设备和操作技术

第八节 检验

1.8.2 气压检漏工艺标准

一、钢捅的不渗漏检验气压值

根据200L闭口钢桶国家标准规定，钢桶的不渗漏检验气压值，轻型桶，即钢板厚度为1.25毫米的钢桶为4.903×104帕斯卡（即0.5公斤力/厘米2） ；重型桶， 即钢板厚度为1.50毫米的钢桶为6.865×104帕斯卡（即0.7公斤力/厘米2）。

二、气压检漏工艺标准

采用气压式检漏机迸行检漏时，检漏气压不得低于钢桶的不渗漏检验气压值。检漏部位是焊接直缝和钢桶顶底卷边处。检验时，在钢桶内注入压缩空气，然后采用机械喷淋或人工涂刷皂液或其它合适的起泡液体，在上述部位观察是否有漏气起泡现象发生。如果有漏气起泡现象，则必为渗漏钢桶，在渗漏处作好标记并不得进入下一道工序。

1.8.3 气压式检漏机的操作

气压式检漏机的常规操作并不复杂。当钢桶进入检漏工位后，必须先转动钢桶，将焊接直缝调整到上面对准喷淋管处，以便喷淋皂液和观察。然后启动气缸，将钢桶夹紧，此时注意钢桶顶盖与压力盘的密封。打开压缩空气阔，使一定压力的压缩空气进入钢桶。察看检验部位上皂液的变化，若有起泡漏气处，则可断定此处为钢桶渗漏处。在渗漏部位作明显的标记，并剔除出流水线，另作处理。如果全部检漏部位均无漏气起泡现象，则为合格。关闭压缩空气，松开钢桶，由打桶机构将钢桶送入下一道工序继续加工。

在检漏操作时还要注意下面几个问题。

1、调整检漏气压值

每次开机前，都要认真调整检漏气压值。检漏气压值不得低于规定值，但也不能过高，以兔损坏钢桶。在操作过程中，也要随时从气压表上注意气压的波动，如有不当，也应及时调整。

2、假漏现象

检漏过程中常会出现假漏现象，即皂液有时会自行起泡。此时，必须用刷子将气泡刷去，如果不再在原处起泡了，则此处不是渗漏点F如果仍在原处起泡，则可断定此处渗漏。

3、时间控制

检漏的压缩空气进入钢桶并发挥作用需要一定的时间。检漏不能图快，需要控制从压缩空气注入到起泡反应的时间。然后进行认真仔细地检验。

4. 质量控制

检漏不单单是事后检验出渗漏钢桶就完成任务了，检漏作为一个质量控制点要从检验结果中及时找出造成渗漏的原因，并及时地反映给前面有关工序。这是作为一个专设的质量控制点的基本任务，因而，作为一个气压检漏的操作工人

应该是比较熟悉制桶工艺，对钢桶质量具有一定分析能力的技术工人。

复习题

1、气压式检漏机是如何工作的？用什么方法可检验出渗漏钢桶？

2、检漏操作要注意哪些间题？质量不合格应该如何处理？