制桶工（中级技能培训教程）

第一章 常用制桶设备和操作技术

第六节 冲压

1.6.3 冲压操作安全

冲压操作的安全问题是个老问题，也是冲压操作时必须引起重视并需要妥善解决的一个大问题。冲压操作安全包括两个方面：一是操作工人的人身安全；二是操作故障引起的设备安全。

一、人身安全的保护

操作工人的手、臂、头进入冲模危险区，由于冲床等设备的误动作而压伤，是冲压生产中主要的人身安全事故。除了制订一系列的安全操作规程并在生产中加以贯彻实施外，实现冲压自动化是防止人身安全事故的最好办法。因此必须尽快实现冲压自动化。尚未实现自动化忡压的设备也要采取周密的安全措施，安装必要的安全保护装置，以防止事故发生。

1、安全区操作措施

制桶冲压中，未实现自动化的冲床，出件一般都采用接件机构自动控制。因此主要是送料过程还靠人工操作。为了防止将手直接伸入冲模危险区域内，可用专用冲压夹具来代替人手的动作。这种专用冲压夹具十分简单，使用也很简便，值得推广应用。

其次在脚踏板上设置防护罩，以免意外误动作或榔头、扳手等重物坠落在脚踏板上而开启冲床发生事故。操作时，须将脚伸入罩子才能踏动踏脚板。

2、安装冲床安全起动装置

冲床安全起动装置的作用是：当操作工人身体的任何部位进入冲模危险区时，冲床不能起动冲压；只有当操作工人完全退出危险区时，冲床才能起动。

目前，冲床的安全起动装置一般采用光电安全装置。其原理是当操作工人身体的某部分进入危险区时，就挡住了光电开关的光线，光信号挡住后使起动控制线路闭锁，冲床不能起动。它的特点是动作反应快，不妨碍视线，不妨碍进出料。这种保护装置不需要全行程保护，一般只需在曲轴工作角度90°内进行保护。

在钢桶螺圈锁装冲压时，还可以采用另一种安全起动装置。这就是在冲床工作台内侧安装一个与桶顶盖相仿的仿形触动开关，这个开关与脚踏板开关串联。当操作工人用手在下模上安放螺圈时，即使误脚踏板，由于未顶开触动开关，冲床也无法起动。只有当桶顶盖放上，对准螺圈口，顶开触动开关时，冲压才能正常起动操作。这样还能确保螺圈锁装质量。

二、设备自动保妒

在自动冲压中，当某一环节出现问题，如工件未完全进入工位、该出件未顶出等等，而冲床仍继续工作。此时必将损坏冲压设备。因此，操作工人要严密监视自动冲压的各个环节。但是，人工监视必有疏忽之时，而且精神长时期处于紧张状态也办不到。所以一般采用设备自动保护装置来代替操作工人的人工监视。对自动保护装置的要求是，冲压各环节，只要有一处出现问题就能立即由传感器发出信号使冲床迅速停止工作。

在桶口件冲压中的自动保护装置，其传感方式均采用机械方式使电触头动作。并且采用的信号均与冲压工作循环的特定位置相联系，由此就可判别有无故障发生。目前，在桶口件自动冲压中常用的自动保护装置主要是监控工件是否被钳夹住送进和冲压完毕的工件是否被顶出两类。而自动冲压中出现问题最多的也是这两个环节，因此解决了这两个环节的问题就基本上解决了自动冲压中设备自动保护的问题。