制桶工（中级技能培训教程）

第一章 常用制桶设备和操作技术

第二节 焊接

1.2.2 电阻焊机的控制

一、电源变压器

电阻焊机的电源是由电源变压器供给并加以控制的。电阻焊的特点是电流大，电压低，功率大且可调节。这些特点就决定了电阻焊机的电源变压器有其特殊的构造。

1、强行冷却

由于焊接回路与焊件电阻一般小于100微殴， 所以焊接电流需要在1～100千安（常用2～40千安）范围内才能获得所需的焊接热量。在功率恒定情况下，变压器的次级电压就必须很低，通常在10伏以内。所以次级绕组只有1～2匣，必须强行冷却。另外，电阻焊机的电源变压器一般无空载运行，一旦电源接通，变压器便开始工作。所以更需要加强变压器的冷却。

2、功率调节

电阻焊接的功率一般都很大， 要求变压器的容量必须大于50千伏安，而桶身直缝焊接要求更大，须在200千伏安左右。当焊接不同规格的焊件时，要求的功率不一样，所以必须进行调节。但是由于此类变压器的次级绕组匝数太少，所以只能通过改变变压器的初级绕组的匝数来进行焊接功率的调节。通用焊接变压器采用分段串并法来调节初级绕组的匝数，如图1-28所示.由四把闸刀和四个插座( I～IV )构成不同的16级接插组合来决定各绕组的串并联，从而得到4.42～8.85伏的不同16级次级空载电压。

图1-28 变压器功率调节
1-焊接回路；2-焊接变压器；3-晶闸管可控开关；4-同步控制箱；5-闸刀

二、开关装置

开关装置又称为接触器，它主要控制电源与初级绕组之间的连通和断开。有机械式、电磁式、电子离子式和电子式等多种类型。

1、机械式

用于50千伏安以下的中小功率焊机中，每分钟次数不大于30次。

2、电磁式

以电磁接触器代替纯机械接触器。通断次数在300次/分以内。借用马达凸轮控制的电磁接触器，当采用同步电机带动时，可使电流在零相位接通，避免了触点的火花。

3、电子离子式

大电流焊接不宜采用上述两类开关装置，所以一般中等功率以上的焊机应采用无触点的电于离子式或电子式开关。

电子离于式开关采用两个反向连接的引燃管把变压器初级绕组和电源联接起来，从而实现控制电流的目的。

引燃管是以水银作为阴极，以石墨制成阳极，利用水银离子蒸气导电的电子——离子元件，其结构如图1-29所示。引燃极插入水银液面下3～5毫米，因其材料与水银互不浸泡，而使液面形成一个凹面，且之间存在极小的间隙。通电时，在高压电场作用下，水银电离而使引燃管导通。由于离子的定向运动，所以引燃管还是一种整流管，所以需用两个引燃管反向连接才能得到全波电流。引燃管如果再加上可控硅或闸流管即可控制引燃管的通电时间，构成焊机常用的同步型引燃开关。

图1-29 引燃管结构
1-阳极；2-引燃极；3-水银阴极

4、电子式

由于引燃管生产中水银蒸气有毒，故目前较多采用大功率的可控硅（晶闸管）来代替引燃管。晶闸管组成的电子式开关如图1-30所示。其作用与引燃管组成的开关完全相同。

图1-30 电子式开关

三、控制器

不论是点焊，还是缝焊；不论是交流焊机还是直流焊机，一般均采用晶体管或集成电路组成的控制器，根据焊接工艺的不同需要择用。

1、程序控制器

按焊接工艺要求，控制各程序的通、断时间并确定动作持续时间，主要由时间控制电路和调节电路组成，控制并可调整焊接程序和持续时间。

2、工作参数调节控制器

焊接过程中的主要工作参数，如电流、电压、热量等，需要根据不同情况加以调整。另外，电网的波动也会影响这些工作参数，这就需要专门控制器自动补偿，加以调节。这种控制器由同步电路、阻塞振荡器、移相及稳压电路组成，控制并调整焊接时的电流、电压和热量。