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钢桶喷漆车间废气处理工程技术方案（3）
海源九天
第五章 建设工期和实施进度
一、项目工期为40天
二、项目实施进度：
本工程实施计划见下表。
表4-1 工程实施计划表
| 工程阶段 |
10天 |
10天 |
10天 |
10天 |
施工图设计 |
|
|
|
|
土建施工 |
|
|
|
|
安装工程 |
|
|
|
|
调试工程 |
|
|
|
|
工程竣工验收 |
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|
|
三、施工安排：
1、本方案批准后,立即组织施工图设计,做好施工前的准备工作。
2、施工图设计完成后,立即组织进行国内配套设备的订货、设备的加工制作以及土建工程施工等工作。
3、按照设备到货和自制设备完成时间表, 在土建施工与设备安装全过程中, 要排定严格的施工组织计划,以确保工程的顺利进行。
4、人员培训在设备安装前结束,以便培训人员参加设备安装及试车工作。
第六章 投资估算
估算依据：国家城市给排水工程技术研究中心《给水排水工程概算与经济评价手册》，中国建筑工业出版社，1993.12
6.1 土建工程投资估算
表中各项内容为初步设定，施工图设计阶段可能会有部分变更,项目实施以施工图设计为准。
| 序号 |
构筑物名称 |
数量 |
规格 |
价格(万元) |
材质 |
备注 |
1 |
设备基础 |
3座 |
40 M2 |
5.60 |
素混凝土浇注 |
地上式 |
2 |
风管支架 |
3套 |
|
4.00 |
A3钢 |
|
小计 |
|
|
9.60 |
|
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6.2 主要工艺设备投资估算
序号 |
设备名称 |
数量 |
单位 |
价格（万元） |
规格 |
备注 |
1 |
加药装置 |
3 |
套 |
1.80 |
PE |
蓝晨 |
2 |
喷淋增湿塔 |
3 |
座 |
5.40 |
PE |
蓝晨 |
3 |
喷淋水泵 |
3 |
台 |
1.35 |
复合防腐 |
宙斯 |
4 |
生物除臭床 |
3 |
座 |
48.60 |
钢制防腐 |
蓝晨 |
5 |
循环水泵 |
6 |
套 |
2.70 |
50FSB(L)-15 |
宙斯 |
6 |
生物填料 |
120 |
M3 |
12.60 |
生物质 |
上海 |
7 |
离心风机 |
3 |
台 |
3.60 |
T4-72-6A |
宜兴 |
8 |
风管 |
1 |
套 |
3.20 |
DN600,400,150 |
蓝晨 |
9 |
排气筒 |
12 |
M |
2.70 |
PE |
蓝晨 |
10 |
系统楼梯平台 |
1 |
套 |
0.90 |
A3钢 |
蓝晨 |
11 |
型钢支架 |
1 |
套 |
1.8 |
A3钢 |
蓝晨 |
12 |
管道管件 |
1 |
套 |
6.30 |
国标 |
国标 |
13 |
液位计 |
3 |
套 |
0.30 |
高开低停 |
苏州 |
14 |
PH计 |
3 |
套 |
0.60 |
量程0-14 |
台湾 |
15 |
温度计压力表 |
3 |
组 |
0.30 |
|
苏州 |
16 |
现场控制 |
1 |
套 |
0.80 |
DK-3.5 |
蓝晨 |
17 |
电缆 |
1 |
套 |
3.50 |
国标 |
远东 |
18 |
辅助材料 |
1 |
套 |
1.90 |
|
|
19 |
小计 |
|
|
98.35 |
|
|
20 |
安装费 |
|
|
2.00 |
|
|
21 |
调试费 |
|
|
1.00 |
|
|
22 |
技术服务费 |
|
|
---- |
|
|
23 |
运输费 |
|
|
2.00 |
|
|
24 |
税金 |
|
|
8.27 |
|
|
25 |
合 计 |
|
|
111.62 |
|
|
第七章 运行成本分析
7.1 废气处理系统设备能耗
单位：KWH
| 序号 |
设备名称 |
数量 |
单套功率
Kw |
总功率
Kw |
使用功率Kw（每天）
（功率×台数×运行时间×效率） |
1 |
提升泵 |
6台 |
1.5 |
9 |
1.5×3×16×80%= |
172.8 |
2 |
风机 |
3台 |
4 |
12 |
4×3×16×80%= |
153.6 |
|
合 计 |
|
|
21 |
|
326.4 |
7.2 运行费用分析
◇人工费用
废气处理系统由车间工作人员操作，人工费记入生产运行费用中，在废气处理站中不另设专职人员。
◇耗电费用
本废气处理系统耗电按每0.70元/KW·H计，则每天运行费用：
0.70×326.4=228.48元／天
◇能源费用
营养液和碱液费用约为150元／天
折合每天废气处理成本： 378.48元／天（不含冬季加温费用）
第八章 质量保证计划与措施
8.1 质量保证计划
完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。
公司从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。
为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。
现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与公司内制作时一样。
我公司提供的产品及所有附件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。
1、我公司在原材料的采购上，严格按照设计要求，选用国内优质名牌材料；
2、设备制作严格遵守ISO9001质量体系认证程序，按有关技术规范进行，满足设计要求、产品质量要求；
3、设备现场安装严格按工艺规范进行施工，布局合理、美观，创优良工程；
4、我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责，费用由我方负责。除合同中另有规定外，出现上述情况，我方在收到买方通知后三十天内没有弥补缺陷，用户可采取必要的补救措施，但风险和费用将由我方承担。
8.2 质量保证措施
（一）、机构设置
我公司是以水处理环保产品、设计、制造、安装调试为一体的综合性企业，具有雄厚的技术力量，公司共设四部一室，实行产品质量否决权，技术部负责产品图纸及非标设备的设计，质检部负责质量检验，并拥有质量否决权，各车间部门配套专职检验人员，负责监督协调产品质量、检验，负责产品全过程质量。
（二）、产品质量检验依据
在产品生产过程中，严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准（已获得有关部门认可）为依据组织生产和质量检验。
（三）、产品质量的控制
生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。
（四）、零部件检验
根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率100%，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。
对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。
（五）、外购件、外协件的验收
外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，探伤报告资料。
【相关链接】
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