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钢桶喷漆车间废气处理工程技术方案（1）
海源九天
第一章 项目概况
第一段：XX公司简介·······
第二段：海源九天公司简介·········
XX公司在车间生产过程中有废气产生，为保护员工的身体健康和周边环境，确保企业员工的良好工作环境、确保企业安全生产，厂方决定对污染气体进行治理，并向我方提供了部分现场资料，现针对XX公司公司废气治理项目编制如下方案设计。
第二章 工程设计内容
2.1工程范围
本工程范围包括：处理装置、配电、非标设备设计和设备制造、采购以及系统的安装、调试等。
2.2 技术规范
1、《大气污染控制工程》；
2、《工业通风除尘技术》；
3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
4、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；
5、《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）；
6、《城镇污水厂污染物排放标准》（GB18918-2002）；
7、参考业主提供的有关废气参数的资料。
2.3 设计依据
1、 甲方提供的基础资料；
2、 我方针对甲方废气介质和设计要求所做的分析化验及小试结果；
3、 类似工程治理的工程经验和技术；
4、国家现行的建设项目环境保护设计规定；
5、设计技术规范与标准；
2.4 设计原则
1、借鉴类似废气处理工程实践经验，广泛参阅相关资料；
2、处理工艺稳定、合理、可靠、实用；
3、运行费用低，管理操作简便；
4、根据场地情况，合理布局。
第三章 设计参数
3.1 污染源分析
根据XX公司所提供的资料，主要废气来源为：喷漆车间生产过程中产生废气，该废气主要成分为：甲醇和少量酮类。
3.2 设计处理能力
根据业主方提供的数据，该公司生产生废气约为20000m3/h，设计时污水处理系统按25000 m3/h设计。
3.3 设计处理前废气浓度和排放标准
排放标准：排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中二级排放标准及业主方要求。环评招聘本文来自 /
具体处理前废气浓度和排放准如下。
表3-1 处理前废气浓度和排放准
| 污染因子 |
处理前浓度 |
排放标准 |
甲醇 |
≤5000mg/m3 |
≤220mg/m3 |
酮类 |
≤4000mg/m3 |
≤500mg/m3 |
第四章 废气处理工艺分析及确定
4.1 污水处理工艺方案的选择
4.1.1 选择思路
根据上述进出水水量水质情况，污水处理工艺的选择必须依照如下思路：
（1）根据本工程污水的水量和水质，采用成熟可靠的多级高效物化处理工艺。
（2）首先通过均质过程，使废水水质、水量稳定，减轻后续处理工艺的冲击负荷。
（3）综合考虑业主方的投资成本。
4.1.2 处理工艺的选择
国内外现有污染气体的主要处理技术有：热氧化法、物理化学法、低温等离子法、植物提取液法、生物氧化法等。
表4-1 各种治理技术对比表
| 治理技术 |
主要机理 |
优点 |
缺点 |
活性炭吸附法 |
利用活性炭吸附污染气体中有害物质，污染气体通过活性炭层，污染物质被吸附，洁净气体排出吸附塔 |
去除效率高，适合高净化要求的气体 |
活性炭吸附到一定量时会达到饱和，就必须再生或更换活性炭，因此运行成本较高。这种方法常用于低浓度废气和脱废的后处理。产生二次污染。 |
化学反应法 |
利用废气中的某些物质和药液产生中和反应的特性，去除气体中污染成分。常见的有酸碱洗涤法，加氯洗涤法，过氧化氢洗涤法 |
可以广泛地出去多种有害气体，并达到很高的去除效率；具有较强的操作弹性 |
必须配备较多的附属设施，运行管理较为复杂，运行费用较高，与药液不反应的废气较难去除，效率低。会引起二次污染 |
热氧化法 |
催化氧化法 |
在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在较低温度下迅速氧化成为氧化碳和水，从而达到净化目的 |
低温操作（288-350℃），高去除率 |
运行费用较高，催化剂易中毒，产生NOx的二次污染。高设备投资 |
热氧化法 |
直燃式氧化法 |
用直接燃烧的方式来去除有机污染气体 |
高去除率，可处理高浓度VOCs |
高设备投资，运行费用高，产生较多NOx的二次污染 |
蓄热式氧化法 |
加热蓄热陶瓷，让有机气体通过蓄热燃烧室进行燃烧，达到去除的目的 |
高去除效率，较之直燃式，运行费用低 |
高设备投资，处理可燃气浓度小于25%，产生NOx的二次污染，设备重量大，维护保养困难 |
土壤脱臭法 |
土壤脱臭机理主要可分为物理吸附和生物分解两类，水溶性恶臭气体（如胺类、硫化氢、低级脂肪酸等）被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭气则被土壤表面物理吸附继而被土壤中微生物分解 |
维护费用低，除臭效果与活性炭相当 |
占地多，处理占地为2.5-3.3m2/m3气体；不适于多暴雨多雪地区，对于高温、高湿和含水尘等气体必须进行预处理 |
低温等离子法 |
在外加电场的作用下，电极空间里的电子获得能量后加速运动，从而引发了使其发生激发、离解或电离等一系列复杂的物理、化学反应，使得产生臭味的基团化学键断裂，再经过多级净化而达到除臭的目的 |
工艺简洁，操作简单，适应气体温度宽（—50—50℃） |
去除效率低，可处理的气体种类较少 |
UV紫外线法 |
利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体的分子结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链在高能紫外线光束照射下，降解转化成低分子化合物 |
占地面积小，运行成本较低，设备投资较低 |
去除效率低，可处理的气体种类较少 |
植物液喷洒技术 |
通过雾化植物的天然提取液，让雾化后的液体与异味气体结合，产生包覆、氧化、分解等一系列物理化学反应，将异味气体转化成二氧化碳、水和无机盐。达到除臭目的 |
设备投资较低，工艺简单，易操控，去除效率较高 |
运行费用高，可处理气体种类较少 |
生物氧化法 |
利用微生物和污染气体接触，当气体经过生物表面是被特定微生物捕获并消化掉，从而使有毒有害污染物得到去除 |
工艺流程简短、监测控制集中、减除效果明显、去除效率高，运行费用低，占地面积小、不产生二次污染 |
一次性投资高 |
通过以上各种治理技术的比对，使用生物技术治理污染气体明显更适合当前真正意义的环保理念，但由于技术比较前端，技术应用还需要做大量的实践性工作。
为此，我公司在结合自身生物技术优势的同时，又充分发挥自身的工程应用能力，选择将生物氧化技术治理污染气体作为公司环保领域的主攻方向。
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