《现场管理跟我学》

主讲/辛巧娟

第九讲 培训教育手册

一、培训的意义

员工是现场管理中最基本、最活跃的要素，也是可变量最大的一个要素，提高员工素质对管理体系的有效运行起着极其重要的作用。作业员工的质量意识、专业技术知识、操作技能水平、工作责任和积极性，是搞好生产的根本保证。但员工的工作绩效、工作技能、工作态度并不是天生的， 也不是一招聘到公司就完全适合、适应公司耍求的。一流的现场需要一流的员工，而一流的员工需要系统化的严密的培圳教育才能实现。培训不能直接产生效益，不能带来立竿见影的效果，但培训是一本万利的投资，管理者必须高度重视培训教育，把它当作自己的责任和义务，创造一种做好工作的气氛和条件，激发员工的学习热情和工作干劲，使各项工作事务作业流程精益求精，真正让知识转化为财富。

 

二、新员工培训教育手册

如何做好现场新员的培训工作，以下的培训教育手册范例的框架内容可予以参考。

例：《新员工培训教育手册》

本手册为新员工转正上岗的重要依据，须妥善保管，不得遗失，否则推迟上岗机会。新员工必须每周填写培训学习心得报告于手册中，带教师傅予以评价，管理人员不定期抽查。新员工转正上岗后，本手册可作为参考资料予以保留。

如何使我们的新员下能够尽快适应我们的工作？如何从开始就养成一种良好的工作习惯和工作作风？如何提高自身素质？本手册的相关内容，希望对新员工的培训上岗起到一定的指导作用。

目录：培训手册分为11部分，公司简介/培训需求/基本要求/ISO知识/公司制度/ 部门规章/车间体系/班组工作/实习汁划/作业要点/培训记录。涵盖了公司、部门、车间、班组、个人的一系列组织体系及要求，以及产品的作业标准手法和异常的处理方法。

1、公司简介：主要介绍公司的发展史，公司的组织结构，企业特点及企业文化，以便新员工认同融合到企业中。

2、培训需求：以表格形式列明新员工在转正实习期间的培训内容要求，让新员工对系统的严格的培训教育有一个整体认识。

培训需求项目		培训方式	培训用时	培训资料	培训担当	效果确认
基础教育	入厂教育	上课、录像	2~4小时	公司史资料/图片/音像	人事科	厂部
	产品基础知识	上课、现场	2~4小时	流程照片/产品、工艺说明	现场办公室	基础知识考试
	6S教育	上课	2~4小时	6S纲要手册	现场办公室	基础知识考试
	生产科规章制度培训	上课	1~2小时	制度文件	现场办公室	基础知识考试
	三级安全教育	上课、现场	1~2天	安全制度/安全手册	人事科/现场办/班组长	安全操作理论考试
	ISO管理体系教育	上课	4~8小时	程序文件	班组长	基础知识考试
作业技能	加工操作理论讲解	上课、现场	1~2天	作业指导书	班组长	上岗理论考试
	岗位作业要点	现场	4~8小时	作业指导书	班组长	实际操作考核
	工模具/量具培训	现场	4~8小时	作业指导书	现场办公室	上岗理论考试/实际操作考核
	作业记录及工作交接确认	现场	1~2小时	规范文件	带教师傅	培训考核
	设备的使用维护保养	现场	1~2天	设备维护手册/技术文件	设备科/班组长	上岗理论考试实际操作考核
	岗位基本作业	现场带教	15~60天	作业指导书	带教师傅	上岗理论考试实际操作考核
品质控制	产品检验标准及手段	上课、现场	2~4小时	检查规程书	品质科	培训考核
	本岗位产品自检	现场	1~2小时	检查规程书	带教师傅	培训考核
	本岗位工作状况确认	现场	2~4小时	相关资料	带教师傅	培训考核
	不良产品的品质分析	现场	2~4小时	相关资料	班组长	培训考核
	品质状况的解决或改善	现场	2~4小时	相关资料	班组长	培训考核
其他技能培训	QC小组活动	上课	1~2小时	相关资料	现场办公室	现场确认
	生产成本意识教育	上课	1~2小时	相关资料	班组长	培训考核
	突发或异常情况的处理	现场	1~2小时	相关资料	班组长	培训考核
	各项考核	现场	4~8小时	相关资料	班组长	培训考核
	其他相关培训	上课、现场	不定时	相关资料	现场办公室	培训考核

注：基础教育内容（6S、规章制度、安全）必须进行书面考核，1个月内没有全部通过，则该人员予以辞退。

部门必须持续以各种方式（墙报、会议、上课、现场、竞赛、资料等）对全体人员进行素质修养水平提高、加工技能水平提高的培训教育工作。

3、基本要求: 基本要求包括工艺要求、培训要求、操作要求、穿着要求、工作纪律等5部分，这是对所有新员工最基础的工作规范，以便员工养成良好的工作习惯和工作作风。

培训要求：

（1）每位员工在生产过程中必须提高自我保护意识，防范事故的发生，牢固树立“安全第一，生产第二”的思想。

（2）尊重师傅，虚心向老员工学习操作技能；不懂的地方、不理解的地方及时请教；任何事情必须问清楚才能够操作；严禁自作主张，擅自随意作业。

（3）认真服从师傅及班组长的工作安排，积极主动完成各项工作任务。

（4）未取得上岗资格进行操作加工时，必须得到老员工及班组长的确认；不得擅自操作仪器和设备、工模量具，造成损坏后果自负并追究其责任。

（5）积极主动地去熟悉了解生产工艺、作业指导书、规章制度，做到能够按时上岗。

（6）新员工第一个月内需每天记录自己一天学了什么，懂了什么，哪些方面不明白……由培训担当者确认签字。

（7）每周在培训手册中必须进行一周实习小结，直到上岗考核止，实习小结须经班组长确认签字。

穿着要求:

（1）人员保持良好的精神风貌，头发干净，男员工留发不得遮过耳朵；不得留长指甲；进人车间现场，不得佩带戒指项链。

（2）工作服保持整洁整齐，及时清洗，穿戴时衣领理顺，纽扣扣好，工作帽要戴端正。

（3）车间专用拖鞋每天清洁，专用皮鞋不得踩踏后跟，专用鞋不得穿出车间外。

（4）进出车间、外出按要求更换拖鞋，拖鞋不得走出厂区；厂区拖鞋每周清洗。

工作纪律：

（1）作业人员自觉遵守公司及部门的基本规章制度，不得违反厂纪厂规。

（2）工作认真积极到位，保持良好的工作态度（情绪）和劳动纪律。

（3）服从班组长安排，积极参加上级组织的各类培训、考试，不得缺席。

（4）严格遵守作息时间，上下班做到无迟到、不早退、无旷工现象；请假、调休需事先办好子续，经同意后方可实施。

（5）上班时间不可闲聊、不可随意串岗或串工序；严禁高声谈笑、吵闹等现象发生；上班时间不得打电话闲聊及讨论与工作无关话题；上班时间严禁打瞌睡。

（6）进人车间现场，于机必须关闭，严禁在车间玩弄手机或使用手机。

（7）在车间现场，双手不可插在口袋；站立不得随意依靠工作台、机器、墙壁。

（8）工作中坐姿端正；不可翘二郎腿；人员离开座位，须将座椅推入工作桌规定位置，摆放整齐。

（9）遵守就餐、休息时间，无特殊理由不得擅自提早就餐、休息或延长用餐、休息时间。

（10）作业人员临时离开生产车间现场，必须向班组长汇报，并经得同意才能离开。

操作要求：

（1）未经师傅（老员工）指导并确认的作业步骤，培训员工不得擅自操作。

（2）作业前，确认机器运转状况，做好设备日常维护保养；机器在运转加工时，严禁作业人员擅自离岗；机器进入非正常状态，严禁继续加工作业。

（3）严禁在机器加工时，对机器各来回活动的部位零件进行清洁卫生或维护保养，确保安全生产。

（4）严格按作业指导票要求操作，严禁随意更改加工参数；设备参数的调整须详细记录及反馈，并跟踪相关产品质量状况。

（5）生产产品严格按LOT号管理，加强工段交接时的LOT号及产品数量的确认工作，做到生产实际数与报表数一致。

（6）认真做好各项生产作业记录，点检记录；认真完成班组生产工作交接并作好交接记录。

（7）各项作业报表记录数据必须及时、正确、清晰，严禁伪造数据；数字或字母不得连写，报表更改必须签名。

（8）工作桌随时保持整洁，各种模具、夹具、量具、工具等使用后摆放整齐，清洁干净及时放回指定位置，严禁随意乱放；机器平台除规定的物品，其他用品不得堆放其上。

4、ISO知识：包括ISO简介，各标准的介绍对比；公司ISO体系的内容如质量/环境方针、体系文件化，ISO常工作一览等。

5、公司制度：将和员工密切相关的公司制度如列出来，方便员工查阅，遵章守规，使新员工的日常行为规范符合公司要求，保证公司的正常良性运行。如职工安全生产守则，公司早礼制度，公司提案活动制度，内部信息沟通制度，员工证佩戴规定，工作餐就餐时间，用餐文明注意事项，电话使用注意事项，厕所文明注意事项，等等。

6、部门规章：根据公司规章制度，以及在ISO管理体系基础上，为更好地保证制造科生产运作管理，特制订相关部门文件，形成体系。该体系文件规章每三月确认修订，不断补充完善。生产作业人员须通过规章制度考核，才能予以转正上岗。

序号	管理项目	文件编号	文件名称	适用范围
1	人员管理		车间新员工培训手册	全工序
2	人员管理		车间班组长培训手册	全工序
3	人员管理		生产科考勤管理条例	全工序
4	考核管理		生产科绩效考核条例	全工序
5	考核管理		车间班组业绩考核制度	全工序
6	考核管理		车间优秀员工/优秀新员工评选规定	全工序
7	考核管理		生产科工时统计核算规定	全工序
8	技能管理		车间作业技能等级管理规程	全工序
9	信息管理		月末小结空白表	全工序
10	信息管理		班组生产工作状况表	全工序
11	信息管理		车间交接班制度	全工序
12	信息管理		车间生产反馈制度	全工序
13	信息管理		设备故障记录书	全工序
14	信息管理		工作反馈书	全工序
15	信息管理		生产统计一览表	全工序
16	信息管理		生产科会议制度	全工序
17	流程管理		生产现场管理条例	全工序
18	流程管理		产品流程LOT号管理	全工序
19	流程管理		各工序产品切换要点	全工序
20	流程管理		各工序班组工作分工安排	全工序
21	流程管理		交接班生产工作要求	全工序
22	流程管理		生产科车间作息要求	全工序
23	质量管理		车间质量预警制度	全工序
24	质量管理		质量安全事故一览表	全工序
25	质量管理		重要工模具/参数调整质量控制要求	全工序
26	安全管理		安全手册	全工序
27	安全管理		车间停机注意事项	全工序
28	安全管理		车间紧急联络图	全工序
29	安全管理		车间生产异常应急要求	全工序
30	环境管理		车间6S管理体系	全工序
31	设施管理		工模具管理制度	全工序
32	设施管理		应急灯管理规定	全工序
33	设施管理		车间工具管理制度	全工序
34	物料管理		车间生产废品管理规定	全工序
35	物料管理		产品流程搬运注意事项	全工序
36	物料管理		生产科材料订购清单	全工序

7、车间体系：各车间工序日常管理的组织结构及工作职责分工以体系图的形式表现出来，使新员工明确其所在岗位的管理责任人，明确反馈管理对象，使各项工作在组织框架内有序开展。

8、班组工作：每个新员工都要最终分配到车间班组中，融入班组的生活中，在班组中工作、学习、成长。把班组的工作目标、工作内容以及班组的思想教育、安全教育等一一明确，树立起班组长在班组中的地位，也使新员工尽快在班组中找到自己的角色，发挥自己的作用。

9、实习计划：培训计划是新员工在实习期间的工作时间表，是新员工工作开展的依据，明确了新员工需要具体培训的内容，以及实习的阶段评价。完成了实习计划，基本上意昧着员工可以转正，正式上岗。
实习计划表内容如下：

序号	日期	部门	内容	担当	培训评定	确认

10、作业要点：作业要点是该岗位操作的指导标准，是岗位的最高法律，任何一个员工都必须严格遵守作业规程，按规定的作业标准/顺序操作，它是安全（人身安全、产品安全、设备安全）和质量的守护神，它也是员工解决异常突发问题的有效帮子。

11、培训记录：在培训手册中夹入空白的培训心得报告表，促使培训员工每周总结评价，以便及时发现问题及时处理。培训记录是员工从新手培养成熟练员工的见证，是员工转正的客观依据。

 

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