《现场管理跟我学》

主讲/辛巧娟

第二十三讲：安全预警

一、安全预警活动概述

“安全第一，预防为主”是安全管埋的基本方针。任何入做任何事都必须有安全意识，把安全放在第位考虑。不过在许多人眼里，“安全”是看不见摸不着的东西，必须经历了惨痛的事故教训后才能真正明了安全的意义。事故的代价谁也承担不起，因此预防才是安全工作的核心内容，而安全预警活动是贯彻“预防为主”的有效制度。

生产安全预警制度是针对生产的特点和作业工艺的全过程，以其危险性为对象，以作业班组为基木组织形式而开展的一项安全教育和训练活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能发生的事故。应用这一方法可以事先分析作业现场有哪些危险因素，降低危险因素在什么条件下会导致事故和怎样防止事故，通过提醒和防范，降低作业中的危阶度，保证作业安全。

生产安全预警活动适用各类作业类型和岗位，如相对固定的生产岗位作业；正常的维护检修作业；班组间的组合作业；抢修抢险作业；临时生产任务等。安全预警活动一般安排在班前进行，这样就使通常的班前安全活动科学化、程序化。

通过生产安全预警活动，可有效地增强作业人员对事故的敏感性、识别能力和预知能力，增强作业人员的独立思考能力，加强作业人员的团结协作精神，充分预防和降低事故的发生。

 

二、安全预警步骤和要求

《生产安全预警制度》

(一) 基本步骤

1、由管理人员或班组长针对当班生产任务划分作业小组，指派工作能力强的人担任作业小组长；

2、作业小组长组织作业人员，持“生产安全预警表”到作业现场开展安全预警活动；

3、作业小组长向作业人员介绍工作任务及程序，积极调动全体作业人员针对工作内容及程序，查找或预测可能存在的危险因素；

4、作业人员结合各自工作内容，有针对性地挖掘危险因素，提出相应的防范措施并予以落实；

5、对作业人员针对危险因素提出的相关防范措施，现场能立即整改的应在整改完毕后开始作业；

6、作业小组长将收集到的危险因素及其对应措施的信息，整理记录在“生产安全预警表”上，再次和所有作业小组的人员进行一次复述，待所有人员认同后，进行签字确认;

7、作业小组长确认后开始作业；作业完毕后，及时将“生产安全预警表”交管理人员检查认可；

8、“生产安全预警表”各部门专人管理，并编制成册加以保存，安全预警表可作为班组员工开展安全教育的材料。

(二) 实施要求

1、作业人员在指出危险因素时，要充分利用身体语言(手势、姿态、示范动作等) 对危险因素加以描述，以强化对危险形态的直观认识;

2、“生产安全预警表”的内容应针对现场实际情况认真填写记录，且必须在现场和作业开始前完成；

3、“生产安全预警表”中危险因素的查找及描述，应针对各个作业环节可能产生的危险因素、人的不安全行为和可能导致的后果，前后要有因果关系的表述；

4、对于生产安全的危险预警可从人、机、料、法、环几个方面细化分析；

5、将人的不安全行为和物(设备、工具、材料、环境)的不安全状态相结合，充分推测想象可能的危险因素的存在和产生；

6、对作业中的危险伤害的预知预警认识时，必须全员参加，应用头脑风暴法、因果分析法等统计技术，不能一言堂，不能简单否决作业人员提出的可能的危险伤害因素；

7、相对固定生产岗位作业中的生产安全预警活动，可在此类作业初期，发动广大积工查找危险因素，挖掘作业过程中人的不安全行为和物的不安全状态，及其相关的影响安全生产的各类因素，通过一段时间试运行后，各部门车间可根据实际情况编制标准化的“生产安全预警表”在作业过程中进行复述确认；如生产工作的内容发生了变化，则按照正常的生产安全预警活动进行操作；

8、对其他各类的生产作业和工作任务，必须严格按照生产安全预警活动程序进行，即每-项任务都要开展一次生产安全预警活动；

9、对于抢修抢险等紧急作业的安全预警，在有条件的情况下，根据作业内容尽可能做到预先分类地开展安全预警活动，并形成抢修抢险应急预案安全预警表，在作业前让员工熟知，抢修抢险时，由现场负责人监督执行。

范例：《生产安全预警活动记录表》

作业任务						作业编号
作业时间		作业地点		作业小组名称		作业小组长
小组成员
序号	作业描述		潜在危险因素			是否重要危险因素
人员状况		设备状况		物品状况		环境状况	作业方法
作业小组采取的安全防范措施 组长确认签字：________
上级核查评价
备注: (安全预警分析时,注意下述的不安全状态和不安全行为的发生)
不安全状态：防护/保险/信号装置状况(防护罩/报警装置/安全标志/护栏/制动装直/接地/绝缘)；工作环境状况[通道/场地(杂乱/不平/易滑/挟窄)/安全距离/照明度/通风/噪声卫设备状况/工艺设计流程结构合理性(物件毛边毛剌/强度)/个人防护用品状况 不安全行为：操作错误，忽视安全，忽视警告；造成安全装置失效；使用不安全设备；手代替工具操作；物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当；冒险进入危险场所；攀、坐不安全位直(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)；在起吊物下作业、停留；机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；有分散注意力行为；在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用;不安全装束

 

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