《现场管理跟我学》

主讲/辛巧娟

第十八讲：目视管理

一、自视管理的含义

现场管理的对象有人机料法环信，现场管理的吕标有QCDMSS，所有的对现场的对象/目标的管理都可以看得见，也就是目视管理。
目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知倍息来组织现场生产活动，提高现场管理水平。通过视觉观察，大家都看得到管理标的。人人可分辨出它的“好”与“坏”、“正常”与“异常”，提醒或警示异常现象的征兆，便予及时整改，防患于未然。

目视管理是实施6S的基本方式，目视管理是全员参与管理的基本体现，目视管理是信息传递的基本途径。目视管理是现场生产中既安求有严格的管理，又需要培养人们自主管理、自我控制的习惯与能力的有效方法。

 

二、目视管理的方法

现场是工艺实现，产品实现的场所，按照工业工程（IE）的方法进行分析，进行现场流程布置是日视管理的起点。对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，实现现场的科学定置定位。

以黄色不干胶带或油漆划分出通道，使人流、物流通畅，通道内不得放置物品或进行作业。

通道与作业区域明确后，对作业区域进行6S的整理整顿，定置定位，标签标识，这是目视管理的一大内容。

以图形管理，对物品、工具如电话机、垃圾箱、拖把、扳手等在地面上、墙壁上、在机器设备旁、作业台上等地方，按其形状绘图标识张贴，以便易于取用易于归位。国家规定的标准图形(如安全、环保、搬运、消防、交通等)张贴，对生产操作予以有效警示提醒。

以颜色管理，对于模具、溶剂、电源插座、钢材等可漆上不同的颜色加以识别，防止误用。使用不同颜色塑料袋、盒子、容器等，存放不同类别的材料或成品，区分合格、不合格、待检等状态，一般红色盒子放置不合格品，整个现场必须统一。对于一些危险禁区，以红线进行划分，无关系者禁止入内。在实物上以颜色标示出区域范围标准，如压力表、流量表等，若指针在标准色内为正常，反之则为异常。

以声光管理，在机械设备上安装闪灭信号灯，使设备是处于正常运转或停机或故障待修等状态一目了然。在检验设备上加装信号灯，使异常现象立刻能识别。在生产线装上警示灯号，若发生工作障碍等异常情况，作业人员按钮亮灯显示，管理人员根据工位异常显示屏可即刻加以处理。

以数字管理，为控制现场各种物料，在物料货架或墙上标识最高库存量或补充量。对各类工具数字编号，可及时清点，防止工具遗落维修设备内。文件夹进行数字编号，防止使用后的混乱。物品码放和运送实行数量标准化，如各种物品实行“五五码放”，各类器具，包括箱、盒、盘、小车等，均按规定的标准数量盛装，这样，操作、搬运和检验点数时既方便又准确。

以划线管理，上述物料库存量以及指示表范围等也可划线确定标准，螺丝的紧固以划线确定螺丝是否发生松动。

以标牌管理，标牌是指示定置物所处状态、标志区域、指示定置类型的标志，如货架、货柜标牌，工序岗位标牌，原材料、在制品、成品标牌等。

定置图管理，对现场进行诊断、分析、研究后，对生产现场所在物进行定置，绘制人与物，物与物，人与场所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。定置图有车间定置图、区域定置图、办公室定置图、仓库定置图、工具箱定置图、办公桌定置图、文件柜定置图等。定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明。定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，账(图)物一致。

 

三、目视管理的内容

看板管理是目视管理的特色，看板是现场管理公开化的途径，是现场管理的窗口，显示现场中生产安排、执行情况、完成情况、质量状况、人员技能、设备负荷情况、目标管理状况等。现场是协作劳动的场所，生产流程的各类统计分析数据图表以看板形式公布于众，可有效激发全员的能量，实现计划任务和目标。计划指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上；实际完成情况也要相应地按期公布，使大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展的趋势，以促使集体和个人都能按质、按量、按期地完成各自的任务。在各质量管理点有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理。出现的废品予以陈列，由有关人员会诊分析，确定改进措施，防止再度发生。

目视管理另一大内容为规章制度与工作标准的公开化。为维护统一的组织和严格的纪律，保持生产的连续性节奏性，实现安全生产和文明生产，凡是与现场人员密切相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布于众；作业指导书、岗位责任制、操作规程、工艺卡片等在对应岗位上张贴体现。

现场人员的着装不仅起劳动保护的作用，也是正规化、标准化的内容之一。它可以体现职工队伍的优良素养，显示企业内部不同单位、工种和职务之间的区别，使人产生归属感、荣誉感、责任心等心理作用。根据不同车间和工种的特点，规定穿戴不同的工作服和工作帽，可明确识别各类员工工作性质。个人佩戴标志(胸章、臂章等)如作业员工的技能等级臂章，既可直接识别员工的作业水平，又激励低等级人员积极提高技能。现场管理中的各种检查评比制度，可以用挂牌、颁旗等形式，激励先进单位更上一层楼，鞭策后进单位奋起直追。如俗检查优胜锦旗、安全单位标牌等。

6S管理中的“摄影对比”方法也是目视管理。将实施6S之前的情形与实施6S之后改善状况加以定点照相对比，使大家都可看到整改前后的情形，并相互比较，共同提高。

目视管理在生产现场的实施，须综合运用管理学、生理学、心理学和社会学等多学科的研究成果，科学地改善同现场人员视觉感知有关的各种环境因素，使之既符合现代技术要求，又适应人们的生理和心理特点，产生良好的生理和心理效应，调动员工的生产积极性。如色彩的运用，不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感等情感效应。如什么形状的刻度表容易认读？数字和字母的线条粗细的比例多少才恰当等，是降低误读率、减少事故所必须认真考虑的现场因素。

 

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