《设备管理与维修》

主讲/辛巧娟

第二十一讲：设备技术更新、改造流程和管理办法（下）

 

六、设备更新及改造的流程

设备更新及改造的流程如图21-1所示。

图21-1 设备更新改造的流程

 

七、设备更新及改造管理办法（实例）

 

第一章 总则

第一条 目的。

为提高设备的生产效率，保证产品加工质量，提高企业的经济效益，特制定本制度。

第二条 负责单位。

企业应成立由总经理(或主管副总经理)为领导的设备更新与改造领导小组，以加强对设备更新/改造工作的协调和指导。其主要成员应包括设备管理部经理、技术部经理、生产部经理、财务部经理等相关人员。其主要职责如下:

1、制定设备更新改造的滚动规划与年度计划。

2、采用成熟二先进、实用的技术， 不断提高技术装备水平， 推进企业的科技进步。

3、组织对项目的技术经济认证并进行决策。

4、批准项目费用的预算，审查资金使用的情况。

5、检查项目实施情况，协调各部门之间的工作配合事项。

6、对已完成将会使用的项目进行效益考核。

 

第二章 设备更新与改造

第三条 设备更新与改造原则。

1、针对性原则。从设备实际情况出发，按照生产工艺要求，针对生产设备中的薄弱环节，对不能满足生产要求的设备，采取有效的新技术，结合设备在生产过程中所处地位及其技术状态，决定设备的技术改造或更新。

2、经济性原则。在制定设备更新与改造方案时，必须进行技术经济分析，力求以较少的技入获得较大的产出，回收期要适宜。

3、技术先进适用性原则。由于生产工艺、产品质量和生产批量不同，对设备的要求不一样，采用的技术标准应有所区别。要重视先进适用，不要盲目追求高指标，防止功能过剩。

4、自主性原则。在实施技术改造时，应尽量由本单位维修人员完成，如因技术难度大，本单位无法单独实施时，也可委托有关专业厂家、科研院所完成，但本单位维修人员应参与整个过程，以便今后管理及维修。

第四条 设备更新与改造的工作范围。

1、为提高设备的机械化、电气化、自动化水平和采用新技术、新工艺、新设备而进行的技术改造。

2、为提高原有设备的加工效率或加工精度而进行的综合性技术改造和采取的更大技术措施。

3、综合利用原材料、环境保护、劳动保护、节能等需要添置的设备。

第五条 设备更新与改造的重点。

设备更新改造应围绕满足企业的产品更新换代、提高产品质量、提高加工效率、降低产品能耗和物耗、达到设备综合效能最高为目标。所以，设备更新改造的重点应该包括以下几方面内容。

1、对满足产品更新换代和提高产品质量要求的关键设备进行更新改造时，应尽量提高设备结构的技术水平，扩大生产能力。

2、严重浪费能源的设备。

3、经过经济分析、评价，认为经济效益太差的设备。

第六条 编制和审定设备更新申请单。

设备更新申请单由企业设备主管部门根据各设备使用部门的意见汇总编制，经有关部门审查在充分进行技术经济分析认证的基础上，确认实施的可能性和资金来源等情况后，经设备管理部门和总经理审批后实施。

第七条 在作出设备改造更新的决策时，必须经过可行性研究分析，对多种备选方案进行比较选择技资少、收效快、效益高、能适宜企业长期发展需要的项目。

可行性研究报告的内容一般包括以下七个方面：

l、更新改造理由，既有设备状况及能力使用情况，存在的主要问题，也有更新改造的必要性。

2、更新改造的方案及规模。

3、涉及的范围、标准及主要技术条件。

4、有关协作配合事项。

5、主要工程数量、设备和投资估算。

6、更新改造方案交付日期、工期及实施进度。

7、新增生产能力及经济效益分析、资金来源、投资回收年限和社会效益的初步测算等。

第八条 制定设备更新改造方案应从企业发展的实际需要出发，同时还要考虑设备本身的投资改造价值。一般来说，应考虑以下几方面的困素。

1、提高设备的生产效率、加工精度和产品质量。

2、适应新产品开发和产品升级换代。

3、节约能源，节约原材料，降低消耗和成本。

4、提高和改善工艺性能。

5、促进安全生产，改善环境。

6、改善劳动条件，减轻劳动强度。

第九条 设备技术改造的设计、制造、调试等工作，原则由各分厂(车间)的主管部门负责实施，设备管理部门予以指导并监督。

第十条 设备管理部门要经常了解、跟踪在建项目的施工进度情况，对重点工程要深人现场调查，必要时提出调整计划的建议。

第十一条 设备改造工作完成后，需经设备管理部、技术部及其他相关部门进行验收。

第十二条 设备技术改造验收后，分厂(车间)填报设备改造竣工验收单，并报送设备管理部。

 

第三章 附则

第十三条 本制度由设备管理部会同生产部共同制定，报主管副总经理审核、总经理审批后颁布执行。其修订、废止亦同。

第十四条 本制度自2019年8月18日起执行。

 

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