《设备管理与维修》

主讲/辛巧娟

第十八讲：运用系统分析方法解决问题

在设备维修管理体系中，大项目采用系统解决问题方法，能有效利用有限资源实现有效、快速的解决问题和低成本解决方案。
本讲的学习目标是：

（1）了解系统解决问题方法的作用和意义。

（2）掌握系统解决问题方法的六个步骤。

 

一、系统解决问题的方法

在企业管理中，如提高产品质量，提高年定修效率和有效性，提高产能利用率，采用系统解决问题方法能在问题得到清晰界定后提供解决问题的方法，是消除浪费提高流程稳定性和灵活性的关键方法。

使用系统解决问题的方法有六个主要步骤:发现问题；分析问题；产生可能的解决方案；选择和规划解决方案；实施解决方案；评估解决方案和进行方案的标准化（图18-1）。

图18-1 解决问题的方法

二、系统解决问题方法的定义和意义

1、系统解决问题方法的定义。

系统解决问题的方法要通过六个步骤，并配合其他用于分析、形成思路的工具合理地、有效地解决问题。系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问题根源，并找出长期的对策（图18-2）。

图18-2 系统解决问题方法

通常，在处理工作问题时常见误区有:太多的“救火”工作，而不注重寻找长远对策；不能持之以恒，急于寻找解决办法而没有花更多的时间进行全面的分析；试图自己解决问题，未能让相应的专家参与问题的解决：没有制定清晰的目标，对整个过程也没有存档记录。
由于又发生了（更为严重的）问题，而没有对以前的问题的解决进行跟踪和评估，这样就使有些问题已经习以为常，或成了难于根治的、经常发作的“慢性病”。

成功解决问题应具备的基本条件是：

（1）理解系统化的按步骤进行的改善方法，认识将短期对策和长远对策相结合的优点；

（2）提供必要的资源，进行深人分析，并认真实施小组制定出来的对策；

（3）在整个项目中，通过加强沟通和利用目视管理，密切关注小组的工作进展；

（4）确保问题解决小组获得高层管理的支持，能够协助小组解决困难、排除工作中遇到的障碍；

（5）安排足够的时间召开小组会议，检验对策的有效性，并进行沟通和交流。

2、系统解决问题的方法在精益生产方面的意义。

系统解决问题的方法作为企业改善活动的支柱以支持精益生产系统。

系统解决问题在精益生产中发挥极其重要的作用，真正的精益生产系统往往具有持续改进业绩的能力。持续改进和系统问题的解决方法如图18-3所示。

图18-3 持续改进和系统问题的解决方法

技术提高和增加投资固然重要，持续改进也非常有必要。持续改进往往要求（并非偶尔采用）团队共同解决问题，团队力量的很大一部分来源于使用系统的方法和简单的工具。

3、六步系统问题解决流程和持续改进模式（计划——实施——检查——行动）是统一的（图18-4），插页1为改善活动图，供参考。

图18-4 六步系统问题解决流程和持续改进模式

步骤一：确定问题、设定目标。

确定问题、设定目标步骤具体又可分为明确阐述问题、明确阐述目标步骤，根据对问题的定性和量化分析其原因及其各原因之间的关系，确定问题的主要原因，确定工作重点，如图18-5所示。

图18-5 确定问题、设定目标

步骤二：分析问题。

分析问题又分为以下步骤：

（1）规划调研方法；

（2）审核初步分析；

（3）确定问题并寻找一切与之有关的信息（即收集信息和数据）；

（4）利用质量控制工具对数据进行量化的、直观的和图表式的分析；

（5）确定问题的根源所在，如使用“问5个为什么”和鱼刺图分析法。

在分析问题之前，首先要进行数据收集。数据可从以下方法收集：

（1）观察：观察现象；

（2）访谈：收集来自各方的信息；

（3）调查：使用书面访谈形式；

（4）实践：亲身实践；

（5）研究：研究相关文件。

数据收集后，对其归纳总结后进入提出潜在的解决问题的方法。

步骤三：提出潜在的解决方法。

针对每项原因提出潜在的解决方法，见表18-1所示。

表18-1 潜在的解决方法

原因	确定根源	初步的解决方法
1	操作工对部件的加油量变动性很大	规范输油量和油嘴加油位置

步骤四：选择解决方法。

针对原因提出潜在的解决方法后，制定实施计划。对计划的执行，要有详实的流程和计划第一步骤的时间节点、负责人等。第18-6是计划实施的流程图和关于计划每一步骤的时间节点和负责人的甘特图。

图18-6 计划实施的流程和关于计划每一步骤的时间节点和负责人的甘特图

步骤五：实施解决方法又可分为以下小的步骤：

（1）将解决方法化解为便于管理、可监控的具体步骤；

（2）使所有解决方案影响到的人员参与到实施过程中；

（3）将相关信息通知所有人员，包括计划、目标和行之有效的实施办法等；

（4）确保所有人员清楚各自的工作内容，并与上级管理人员保持密切联系；

（5）对任何工作均不能持理所当然的态度，应该审慎对待、反复检查。同时，应注意减少从方案到实施的时间，确定精简流程、政策等的方法。

步骤六：评估解决方法要具体从以下方面进行：

（1）根据计划检查实际实施时间；

（2）评估已实现目标(提高生产率、降低成本、提高质量、安全性等；

（3）评估是否已产生预期结果，有无不良影响；

（4）新方法作为标准；

（5）建立控制机制，保证持续使用新的标准化的方法，如标准工作程序、审计；

（6）对其他人就新的标准方法进行培训；

（7）准备工作现场演示：与其他可能遇到类似问题的人沟通彼此的心得而他们可能在解决具体问题时会采用所介绍的部分或全部经验；

（8）解决下一个问题。

由于需要系统解决的问题通常比较严重完成所有步骤可能需要历时一周到几个月。系统解决问题六个步骤的时间安排以及所对应的问题及措施见表18-2。

表18-2 系统解决问题的时间安排

 

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