《设备管理与维修》

主讲/辛巧娟

第一讲 认识企业的生产设备（上）

现代制桶企业中，生产设备反映了企业现代化程度和科学技术水平，在企业生产经营过程中占据着日趋重要的地位，对企业产品的质量、产量、生产成本、交货期限、能源消耗及人机环境等都起着极其重要的作用，更是安全生产的重要基础。随着科技的迅速发展，企业的生产技术设备在不断更新，产品生产的自动化、连续化程度越来越高。所以生产设备对企业的生存发展和市场竞争能力已占据着举足轻重的地位。

本讲的学习目标是：

（1）明确生产设备在企业中的作用、设备发展趋势。

（2）能够熟悉生产设备的分类、名称、型号、用途。

（3）能够熟悉常用生产设备的结构。

（4）能够熟悉设备管理考核指标和要求。

一、设备在企业中的作用

设备是企业的主要生产工具、也是企业现代化水平的重要标志。对于一个国家来说，设备既是发展国民经济的物质技术基础，又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度。

设备是企业固定资产的重要组成部分。在国外，设备工程学把设备定义为“有形固定资产的总称”，它把一切列入固定资产的劳动资料，如土地、建筑物(厂房、仓库等)、设施(水池、码头、围墙、道路等)、机器(工作机械、运输机械等)、装置(容器、蒸馆塔、热交换器等)，以及车辆、船舶、工具(工夹具、测试仪器等)等都包含在其中了。在我国，只把直接或间接参与改变劳动对象的形态和性质的物质资料才看作设备。一般认为，设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料。

1、设备在现代企业的生产经营活动中居于极其重要的地位

（1）设备是现代企业的物质技术基础。
设备是现代企业进行生产活动的物质技术基础，也是企业生产力发展水平与企业现代化程度的主要标志。没有设备就没有现代化的大生产，也就没有现代化的企业。

（2）设备是企业固定资产的主体。

企业是自主经营、自负盈亏、独立核算的商品生产和经营单位。生产经营是“将本就利”，这个“本”就是企业所拥有的固定资产和流动资金。在企业的固定资产总额中，设备的价值所占的比例最大，一般都在60%~70%。而且随着设备的技术含量与技术水平日益提高，现代设备既是技术密集型的生产工具，也是资金密集型的社会财富。设计制造或者购置现代设备费用的增加，不仅会带来企业固定资产总额的增加，还会继续增大设备在固定资产总额中的比重。设备的价值是企业资本的“大头”，对企业的兴衰关系重大。

（3）设备涉及企业生产经营活动的全局。

首先，在市场调查、产品决策的阶段，就必须充分考虑企业本身所具备的设备生产条件。否则，无论商品在市场上多么紧俏利大，企业也无法进行生产并供应市场。其次，质量是企业的生命，成批生产产品的质量必须靠精良的设备和有效的检测仪器来保证和控制。
产品产量的高低、交货能否及时，很大程度上取决于设备的技术状态及其性能的发挥。同时，设备对生产过程中原材料和能源的消耗也关系极大，因而直接影响产品的成本和销售利润以及企业在市场上的竞争能力。此外，设备还是影响生产安全、环境保护的主要因素，并对操作者的劳动情绪有着不可忽视的影响。

可见设备和现代企业的产品质量、产量、交货期、成本、效益以及安全环保、劳动情绪都有密切的关系，是影响企业生产经营全局的重要因素。

2、现代设备正在朝着大型化、高速化、精密化、电子化、自动化等方向发展

（1）大型化。指设备的容量、规模、能力越来越大。设备的大型化带来了明显的经济效益。

（2）高速化。指设备的运转速度、运行速度、运算速度大大加快，从而使生产效率显著提高。

（3）精密化。指设备的工作精度越来越高。

（4）电子化。由于微电子科学、自动控制与计算机科学的高度发展，已引起了机电设备的巨大变革，出现了以机电一体化为特色的崭新一代设备。

（5）自动化。自动化不仅可以实现各生产线工序的自动顺序进行还能实现对产品的自动控制、清理、包装、设备工作状态的实时监测、报警、反馈处理。

为了适应现代经济发展的需要，现代设备广泛地应用了现代科学技术成果，正在向着性能更高级、技术更加综合、结构更加复杂、作业更加连续、工作更加可靠的方向发展，为经济繁荣、社会进步提供了更强大的创造物质财富的能力。

现代设备的出现，给企业和社会带来了很多好处，如提高产品质量增加产量和品种，减少原材料消耗，充分利用生产资源，减轻工人劳动强度等，从而创造了巨大的财富，取得了良好的经济效益。

3、我国的钢桶制造企业的生产设备正朝以下几个方向发展：

（1）自动化。例如由多台设备和机械压力机配以自动化机械手，组成自动化柔性冲压生产线：组成的自动化冲压生产线用于钢桶项底的生产，具有开卷校平系统、错位冲压系统、机械手自动上下料系统、全自动换模系统和功能完善的触摸屏监控系统，生产速度快、精度高。

（2）电子化。例如用于钢桶封闭器生产的数控液压冲剪复合机及柔性加工线：数控液压冲剪复合机包含冲、剪两部分，在数控转塔冲床和数控直角剪床两种单机的基础上复合而成。其中，冲和剪的主机部分相对独立，基本功能也与其单机相同，共用一套伺服送进系统、工作台、液压系统以及数控系统。冲剪主机的运行与转换由加工程序自动控制，将冲剪两道工序紧密融合。在加工过程中，板料由伺服送进系统的夹钳夹持着，先在冲床主机完成程序中的所有冲压加工，然后无须重新定位直接转入剪床主机中进行分剪，并将成品件及废料及时由输送机自动输出，使整个加工过程一气呵成。

（3）系列化。采用数控设备和自动化技术，柔性制造系统和制造工厂，设备采用模块化设计，组成自动化的钢桶生产线，能同时生产多个种类不同的产品。应用高速设备及高速成形技术等大幅提高生产效率，主要涉及信息技术，自动化技术，经营管理技术及系统工程技术。

（4）全自动焊接生产线。一种是焊接机器人生产线，比较简单的是把多台单元机用输送线连接起来组成一条生产线。这种生产线仍然保持单机的特点即每个设备只能用选定的工件夹具及焊接机器人的程序来焊接预定的工件，在更改夹具及程序之前的一段时间内，这条线是不能焊其他工件的。如将桶身卷圆、点焊、缝焊等设备连成一线，进行程序化控制实现的自动化生产线。另一种是全自动焊接生产线。由一台设备的多个部分组成，在同一台设备上完成多个工序的自动生产线。如全自动钢桶缝焊机，可在一个设备上完成桶身卷圆、缝焊、碾边等工序。

（5）总装装配线。总装作为钢桶生产的重要环节，对保证产品质量和生产进度起着重要作用。发展趋势是实现管理全数字化、生产100%柔性化、操作人性化、物流超高效化和节能环保高标准化：

管理数字化：为了确保产品质量，生产数据被实时收集并监控，并根据这些生产数据可进行必要的修正操作。这些生产数据(如产品的质量信息)被保存在计算机中并由计算机进行管理。

生产柔性化：进行工件跟踪，减少了信息交流量，使生产线结构实现高度柔性化，并且有效地提高了自动化程度，节省了人力资源。
操作人性化：保持稳定的自动化生产装配线任何设备发生故障都不会影响其他操作、过程、设备的运行。即使线上的任何一个设备发生故障，甚至掉线，仅仅故障发生处的设备不能进行自动操作，其他所有设备都将连续工作。当故障排除后，设备能够自动恢复运行而不需将整条生产线重新上电启动。

物流超高效化：可实现物流组织情况查询、工件即时跟踪查询、库存产品使用查询及出货情况查询等。

桶底顶开卷校平冲压自动生产线

全自动钢桶缝焊机

钢桶桶身成形生产线

钢桶卷封装配自动生产线

钢桶表面涂装自动生产线

钢桶封闭器自动装配生产线

4、现代设备也给企业和社会带来如下一系列新问题

（1）购置设备需要大量投资。由于现代设备技术先进、性能高级、结构复杂、设计和制造费用很高，故设备投资费用的数额巨大。现在，大型、精密设备的价格一般都达数十万元之多，进口的先进、高级设备价格更加昂贵，有的高达数百万美元。因此，建设一个现代化工厂所需的投资相当可观。

（2）维持设备正常运转也需要大量技资。购置设备后，为了维持设备正常运转，发挥设备效能，在设备的长期使用过程中还需要继续不断地投人大量资金。首先是现代设备的能源、资源消耗量大，支出的能耗费用高。其次，进行必要的设备维护保养、检查修理也需要支出一笔为数不小的费用。

（3）发生故障停机，经济损失巨大。由于现代设备的工作容量大、生产效率高、作业连续性强，一旦发生故障停机，造成生产中断，就会带来巨额的经济损失。

（4）一旦发生事故，将会带来严重后果。现代设备往往是在高速、高负荷、高温、高压状态下运行，设备承受的应力大，设备的磨损、腐蚀也大大增加。一旦发生事故，极易造成设备损坏、人员丧亡、环境污染，导致灾难性的后果。

（5）设备的社会化程度越来越高。由于现代设备融合的科学技术成果越来越多，涉及的科学知识门类越来越广，单靠某一学科的知识无法解决现代设备的重大技术问题。而由于设备技术先进、结构复杂，零部件的品种、数量繁多，设备从研究、设计、制造、安装、调试到使用、维修、改造、报废，各个环节往往要涉及不同行业的许多单位、企业。这就是说，现代设备的社会化程度越来越高了。改善设备性能，提高素质，优化设备效能，发挥设备投资效益，不仅需要企业内部有关部门的共同努力，而且也需要社会有关行业、企业的协作配合。设备工程己经成为一项社会系统工程。

 

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