精益制桶-5S运作精益化管理-中国钢桶包装网

《精益制桶》

文/杨文亮

第三篇：5S运作精益化管理

第一章 5S管理基础

141	问	企业员工对于5S活动有哪些认识上的误区？
141	答	5S活动的推行方法与一般管理活动的实施（如提案改善等）并没有太大的差别，但由于5S会因为工作环境的不同而提出不同的要求，因此，会让很多员工产生一些认识上的误区。企业员工对5S活动的认识通常有十个误区。

【详解】

5S活动的推行方法与一般管理活动的实施（如提案改善等）并没有太大的差别，但由于5S会因为工作环境的不同而提出不同的要求，因此，会让很多员工产生一些认识上的误区。

企业员工对5S活动的认识通常有以下十个误区。

1. 本企业已经做过5S 了

这是一个很常见的认识错误。其实，所谓“做过了“有两种情况，一种是说这话的人本身并不了解5S, 他认为5S只是阶段性的项目，做一次就可以一劳永逸了；另一种是企业曾经做过但是现在没有坚持，或者说没有做出效果。

2. 5S就是把现场打扫干净

很多人认为5S 只不过是一种大扫除活动，是为了改善企业形象而开展的活动。实际上， 5S活动不仅能够使现场保持清洁，更重要的是通过持续不断的改善活动，使员工养成良好的工作习惯，从而提高员工的个人素养。

3. 5S 只是生产现场员工的事情

许多非生产一线的员工觉得5S活动是生产现场员工的事情，与自己没多大关系，这种观点是错误的；只有生产部门开展5S活动很难在企业范围内取得预期效果。5S活动强调的是全员参与，包括非生产部门的参与，管理层尤其要以身作则。

4. 做好5S就不会再有任何问题了

5S活动并不能够“包治百病”，解决企业内部所有的问题。企业要想嬴利，除了开展5S活动之外，还需要注意在战略管理、营销策略等方面下功夫。

5. 5S 活动看不到经济效益

有些管理者总是急功近利，没做多久5S就期待得到经济效益，如期望销售额、利润飞速增长等。事实上， 5S活动初期的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上。5S活动对企业经济效益的贡献是一个长期持续的过程，必须长期不断地坚持下去。

例如，开展5S活动之前，灭火器无标志，极有可能造成安全隐患，容易给企业造成严重损失，而在开展5S活动之后，为灭火器进行定位与标示，则可以避免安全隐患的产生。

6. 本企业很小，开展5S 没什么用

就像盖房子需要坚实的地基一样，企业虽小，但做好5S 同样重要，因为5S活动是现场管理最基础的项目。在企业规模还不大的时候，让每一位员工都养成良好的5S 习惯，比等到企业规模大了、员工多了才做这件事情会容易得多。

7. 由于太忙而没有时间开展5S

很多管理者认为目前的工作已经非常繁重，实施5S会增加员工的负担。实际上，实施5S正是为了提前发现问题，解决问题，防止突发事件的发生。实施5S之后，工作反而会变得轻松。

8. 5S 活动太形式化了，没有实质作用

有些人认为5S活动过于注重形式，缺少实质性的内容，因此，对5S活动的实施效果始终持怀疑的态度。5S活动的实施确实需要一些形式，如板报、宣传标语、培训、竞赛活动等，但其目的是使员工通过不断地重复养成良好的工作习惯。

9. 开展5S 活动主要靠员工自发行为

很多企业将开展5S活动失败的原因归结为员工不愿意参与。事实上，实施5S活动，并不主要靠员工的自发行为，而是要依靠带有强制性的执行标准，即员工在实施过程中必须按照5S 的要求执行。因此，企业实施5S活动虽然强调员工的全体参与，但依然应该由企业高层管理者自上而下地推动和监督。

10. 本企业员工素质差，做不好5S

可能在企业开展5S活动之前员工的素质并不高。但必须明确，企业实施5S活动的目的之一就是提高员工素质，使员工养成良好的习惯。因此，企业以员工素质差为由拒绝5S是极其错误的。