《精益制桶》
文/杨文亮

第二篇:现场作业精益化管理
第三章 现场物料管理
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问 |
生产线上物料质量问题如何处理? |
答 |
线上原料的质量问题是指在生产线上发现的原料不合格情况。线上原料的质量直接影响产品的品质,一旦出现问题必须及时处理。 |
【详解】
线上原料的质量问题是指在生产线上发现的原料不合格情况。线上原料的质量直接影响产品的品质,一旦出现问题必须及时处理。
1、特采批原料质量问题的处理
(1) 生产线上人员发现的原料质匾间题。生产线上人员发现的原料质量问题通常都是较容易发现的问题,可分为以下两种情况:
a. 有质量问题的原料是可以拆分的部件。可以拆分的部件通常可以由作业人员发现有问题时拆出来,并用不同颜色的箱子或筐单独存放,再由现场主管定期收集好统一退还到仓库,或送维修部门去维修,不能维修的部件最后由仓库人员提醒采购人员退回给供应商,但要特别注意在物料转移时标明物料的批号。
b. 有质益问题的原料是不可拆分的部件。如属不可拆分的部件,则将整个半成品或成品用不同颜色的箱子或筐存放,作为废品退到仓库,再由仓库统一按废品处理。由于仓库。的来料不止一个批次,因此需要对不良的来料进行统计。
(2) PQC人员发现的质量问题。在生产线上的PQC发现的问题通常都是相对专业的品质问题。
在PQC记录的数据当中,会记录缺陷代码和计量的管制特性,通过这些数据可以分辨出哪些是原材料问题,哪些不是原材料问题。而且PQC对各种问题分析后,还会做出判定,以确定是否需要返工或全检,所以其大部分原材料的问题都应体现在作业人员手中。
2、允收批质量问题的处理
允收批即合格的原材料,其质量间题不会对本企业产品构成直接威胁。因此,在生产线上发现的原材料质量问题相对较少。一般来说,在允收批中有质扯问题也是轻微缺陷,不会构成本企业产品的严重缺陷,
允收批质量问题的处理也要填写不良记录表,以便于计算。生产线上挑出来的原材料一般是不用计算的,其线上原料不良率应以PPM计算,并且以PQC人员分析出来的结果为准。
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