《精益制桶》

文/杨文亮

第二篇：现场作业精益化管理

第三章 现场物料管理

88	问	生产现场应怎样正确使用物料？
	答	首先要检查物料合格证，如果发现不合格就不要安排生产；其次，要了解物料分流情形，并做好分流的应对工作。

 

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【详解】

 

各种物料在搬运到现场后，就要投入生产使用中，所以，必须对物料的使用进行监督控制，以保证物料被正确、有效地用于生产。

1、检查合格证

合格证是跟随物料一起、证明物料身份的文件，也被称为检查合格证、出厂合格证，具体内容如下所示。

（1）合格证的信息

一张合格证里至少要包含以下信息：品名、编号、制造日期、数量、供应商和检查结果等。这是物料管理不可缺少的重要数据。

（2）合格证管理要点

在使用物料时，首先必须检查是否有合格证，如果没有绝不能投入生产使用。在开启物料外包装后，要确认合格证上内容与实物是否一致，如发现异常应立即报告上级领导。正常时分类收集好，定期交给管理人员，管理人员判定完毕便可废弃。

2、了解物料分流情形

常见的物料分流情形如下所示。

（1）不良品修理

如修理人员从工序内取走用于不良品替换的物料未记录；不良品已从生产现场清退给前工序，但未及时记录。

（2）分析不良品、设定样品

有的技术人员为了分析产生不良品的原因，从工序内直接取走物料，没有及时记录下来；有的品管人员为了设定样品，从工序内直接取走物料，没有及时记录下来。

（3）作业途中遗失

作业人员在搬运、组装的过程中不小心使物料跌落，没有捡回。

（4）使用地点转移

如生产结束后，剩余的物料退回前工序或转移到其他部门使用，没有及时记录。

（5）设备调整时精度验证

如印刷设备，为了定位、定色就得耗费一定数最的物料进行调整。如果预先没有设置调机物料，那么一定会导致产出不足的后果。

（6）其他原因

如发生地展、火灾、盗窃事件等不可抗拒外力所造成的损毁。

3、物料分流应对策略

针对上述各种造成物料分流的情形，在具体应对时可采取以下措施：

(1) 尽量从仓库领取非正常生产所需的物料。

(2) 制作物料去向一览表，实施现场分流追踪。

(3) 及时清理当日的不良物料。

(4) 及时记录和消去不同工序、机种之间转用物料的数目。

(5) 制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁物料。

 

【专家点拨】

物料分流是物料使用过程中的正常现象，但很多情况下物料分流容易造成很多不必要的浪费，因此，现场主管人员必须高度关注分流情况，并采取有效措施应对分流。

 

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