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《精益制桶》

文/杨文亮

第二篇:现场作业精益化管理

第二章 现场设备管理

74 那么又该怎样进行设备的保养呢?

设备的保养主要通过“三级保养”来实现,每一级保养所针对的情况都有所不同,因此,你要根据设备的具体情况决定怎样保养。

 


 

【详解】

 

1、设备的一级保养

(1) 实时检查

➀检查皮带是否松动。

➁检查制动开关是否正常。

➂检查安全防护装置是否完整。

➃检查设备易松动的部件是否坚固。

➄检查设备运作环境是否清洁,有无障碍物。

(2) 润滑保养。

润滑保养是一级保养的重要内容。做好设备润滑保养工作,就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化,以保证润滑工作的质量。设备部门应编制润滑“六定管理'规范表,具体规定哪台设备,设备的哪个部位,用什么油,加油(换油)周期,用什么加油装置,由谁负责等。


2、设备的二级保养

二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤,减少设备有形磨损,为完成生产任务提供保障。其主要内容包括:

(1) 清扫、检查电器箱、电动机,做到电器装置固定整齐,安全防护装置牢靠。

(2) 清洗设备相关附件及冷却装置。

(3) 按计划拆卸设备的局部和重点部位,并进行检查,彻底清除油污,疏通油路。

(4) 清洗或更换油毡、油线、滤油器、滑导面等。

(5) 检查磨损清况,调整各部件配合间隙,紧固易松动的各部位。
一般而言,设备累计运转500小时可进行一次二级保养,保养停机时间约8小时。


3、设备的三级保养

设备三级保养是设备磨损的一种补偿形式,是以维持设备技术状况为主的检修形式。三级保养的实施以维修人员为主,操作人员参加。其主要内容为:

(1) 对设备进行部分解体检查和修理。

(2) 对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。

(3) 修复或更换易损件。

(4) 检查、询整、修复精度,提高校准水平。

三级保养要保证主要精度达到工艺要求,三级保养的周期视设备具体情况而定。

 

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