《精益制桶》

文/杨文亮

第一篇：钢桶生产精益化管理

第七章 生产成本控制

53	问	我发现生产现场的浪费现象也很严重，那么如何消除浪费呢？
	答	首先你要了解浪费由哪些项目组成，如等待的浪费、搬运的浪费、不良／修理的浪费等，然后采取相对应的措施予以消除，如浪费情况公布、遵循科学的时间使用法，提高工作效率等。

 

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【详解】

 

1、浪费的含义

传统意义上人们认为只有材料的报废、退货、废弃才是浪费。现在，浪费是指一切不增值的活动，包括时间、成本等的浪费。

成本控制的内容，不是那些宏观、抽象的事物，而是在每天的工作中，员工努力发现浪费等具体问题，并着手解决，从而改善品质、节约经费、缩短工时。

2、生产现场的浪费

消除浪费的出发点，就是要分辨出哪些现象属于浪费，哪些现象不属于浪费，然后努力消除产生浪费的不合理现象。企业生产现场中的七大浪费现象如下所示。

（1）等待的浪费

a. 作业“动作”中“等作”的清况

b. 设备“监视”中“闲视”的情况

（2）搬运的浪费

a. 对象空间的移动

b. 时间的耗费

c. 人力、工具的占有用

（3）不良/修理的浪费

a. 废料的损失

b. 设备、人员工时的损失

c. 额外的修复、选别、追加检查

d. 额外的检查预防人员

（4）动作的浪费

a. 对象取放、反转、对准

b. 作业步行、弯腰、转身

（5）加工的浪费

a. 多余的加工、颠倒的程序

b. 零散的步骤、不适、复杂

（6）库存的浪费

a. 不必要的搬运、存放、防护、寻找

b. 资金占用、额外的管理费用

c. 物品价值衰减、呆料、废料

d. 空间场地占用，影响通过、使用、进出料

e. 库存用具随意摆放占用空间

（7）制造过多/时四的浪费

a. 制造过多

b. 制造过早

c. 制造过细

3、消除浪费的措施

(1) 常规控制措施

a. 减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品存货过多。

b. 避免库房、货架、天棚过剩。

c. 避免卡车、台车、叉车、运输线等搬运工具过剩。

d. 避免购置不必要的机器、设备。

e. 避免出现多余的文具、桌椅等办公设备。

(2) 浪费情况公布。将浪费的情况公布出来，使员工熟知，自觉改变浪费的做法。

(3) 遵循科学的时间使用法，提高工作效率

a. 消除“拿起” “放下” “清点” "搬运”等无附加值的动作。

b. 避免因“寻找“ ”等待” “避免”等动作而引起的浪费。

c. 制定合理的作业标准，并严格执行，从而提高工作效率。

(4) 减少能源浪费。减少能源浪费的措施如下所示。

a. 措施一：贴上节约用电指南，提醒员工要节约。

b. 措施二：张贴提示，提醒员工下班时一定要关上总电源，减少电能浪费。

c. 措施三：空调合适温度指标。

d. 措施四：将光管、风扇进行颜色管理，避免无标识而随意开关的浪费。

e. 措施五：对各种废物垃圾实施分类处理，回收可用的垃圾。

f. 措施六：将节约与环境保护结合起来。

 

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