制桶工艺学
第五章 卷边
第一节 卷边设备和工艺
3. 输送
（1）输送机构的工作原理。输送机构是卷边机主机的辅助设备。它的主要作用是把未卷合的上好桶顶底盖的钢桶桶身输送到卷边工位中去。在卷合后，再把钢桶成品送出工位，同时把下一个待加工的半成品送入，输送机构的动力通常就来自卷边机的主电机，并受到卷边机的状态控制、与卷边机协调、合拍。
（2）输送机构的结构。输送机构由电机供给动力后，经链传动减速后传递给装有离合器的传动轴，在离合器接合时，动力再次经过链传动的减速传递给板式链的主动轴、带动板式链运转。放置好顶底盖的桶身或者是卷合好的钢桶成品随着板式链的运行而达到输送目的。
输送机构的输送部分由板式链、链轮、支承滚轮、主被动轴以及链轮张紧装置组成。如图5-8所示，板式链由四个不同形状的板片组成一组，两组之间由光轴及套筒相连接组成一个单元。整个板式输送链由十一个单元所组成。在三角形的板片上安装有支承滚轮，每一单元中的四个滚轮作为支承和带动钢桶的支点。在被动轴的一端，链轮张紧装置可以调节板式链的松紧程度。
在输送机构中，由于板式输送链长时间地间歇运动，频繁的起动和急停，因此板片与套筒之间的磨损是相当严重的。因而减少磨损对板式输送链更好地保证钢桶的夹送对位精度具有重要的意义，目前，国内很多桶厂都使用带有滚轮的板式输送链，比单有衬套的板式输送链能更好地减少磨损。
带有滚轮的板式链，滚轮的直径都较大，一般都超出链片之外。如图5-8所示。链条的衬套固定在内链片上，销轴固定在外链片上。当相邻链环相互转动时，摩擦力分布于衬套的整个内表面上，因而衬套的单位磨损较小。衬套和滚轮工作面间的润滑油多由轴侧端加人，同时，由于链的单位压力较低，润滑油也不致从工作表面挤出。衬套上活络地套装滚轮，使滚轮与链轮啮合时，由于轮齿和滚轮的摩擦，滚轮在衬套上转动。但滚轮相对于轮齿来说则是相对不动的，因而大大地减轻了轮齿的磨损滚轮在沿支承轨道运动时则起支撑链条的作用。在环境条件许可下，为了减少阻力和滚轮的磨损，最好采用具有滚动轴承的滚轮。该种滚轮相对目前采用的滚轮，更加不宜磨损，但对环境卫生、维护保养的要求更高。
图5-8 板式输送链
（3）输送机构的调整机构。卷边机生产是整个制桶流水线中关键的一个环节。提高卷边机的生产效率。最大程度地发挥其效能，便能大大地提高整条生产流水线的节奏，产生更大的经济效益、要做到这点，除了主机的因素外，板式输送链的位置重复精度也悬非常重要的。钢桶半成品是以输送链上的滚轮为支承点而确定中心位置的，输送链的位置误差必然使钢桶半成品在卷边时，不能被钢圈快速顺利地夹持，而打乱正常的操作节奏，需要用操作手法上选行弥补，从而使整个节拍减慢。调整一般应先从张紧装置开始，板式输送链经过长时期运行之后，各链片开始出现磨损，使链条的节距发生变化，通过调节被动轴轴座的顶紧螺丝，用于调节轴座的位置，可以补偿节距的变化。其次，由于输送机构是由装有离合器的传动轴传递动力，因此，较小的位置误差可以通过调整离合器的定位微调装置来解决，即通过调整定位调节杆的微调螺丝来调节离合器的离合时刻，从而改变板式输送链的停位达到调整的目的，然而较大的位置误差则必须通过调整主动轴与离合器的原始相位差才能实现。主动轴以花键与传动链轮联接，因而每转动花键一槽，则板式输送链就从原始位置移动一段较大的距离，约移动一个行程的1/8。
4. 喷胶
喷胶部分也是卷边机重要的辅助设备之一。它的作用是把己调制好的封缝胶经加压或加执熔化、保温，并通过喷枪，在卷合前一瞬间向卷合处喷上适量的封缝胶，以提高钢桶的密封能力。
（1）喷胶系统及方式。喷胶系统一般都由压缩空气动力源、压缩空气控制阀、胶水缸、管道、喷枪等组成，如果使用的封缝胶是红糖骨胶的话，还需胶水缸加温箱，胶水缸就套在胶水缸加热箱内，加温箱内的水在蒸汽的加热下变成沸水，由此对胶水缸内的红糖骨胶进行保温，使红糖骨胶始终保持液体状态，便于喷射。通常，调制好的封缝胶直接存放在密闭的胶水缸内，在压缩空气的压力下沿管道进入喷枪，由压缩空气控制阀控制在适当的时候，适时喷出封缝胶，如图5-9所示。
图5-9 喷胶系统
1-压缩空气管道；2-压缩空气控制阀；3-喷枪；4-封缝胶管道；5-胶水缸
（2）喷枪的结构。喷枪的性能对于喷胶系统能否充分地、正常地发挥作用有着举足轻重的作用。喷枪的内部结构如它的打开结构、它的孔径、它的供胶通道的结构设计的是否先进及合理，都会使喷胶系统在喷胶时出现喷不出，流量过小、封缝胶堵塞等等的问题，在卷边机上，一般都配装有气把喷枪，桶顶及桶底各一把。喷枪的结构如图5-10所示。
图5-10 喷枪结构
1-枪帽；2-枪体；3-阀针；4-封缝胶管接口；5-压缩空气管接口；6-皮碗；气缸弹簧
喷枪的结构形式有多种多样。这只是其中的一种。该种喷枪喷口由阀针3关启、阀针的运动由喷枪尾部的单作用小气缸控制、平时，阀针在小气缸弹簧7的作用下，顶紧喷口。封缝胶在压缩空气的压迫下充满针尖部分的腔体内。在需要喷胶时压缩空气控制阀打开，压缩空气由管道进入枪体的入口，克服弹簧的作用力，推动气缸活塞，使活塞在向枪体尾部运动的同时带动阀针打开喷口，封缝胶由此喷出。
（3）胶水罐的结构。胶水罐作为一种压力容器，在工作时要承受较大的压力。因此，在制作胶水缸时一定要注意到这个特殊性。一般说来，缸盖和缸体以整体制成为佳。如果确需焊接成形的，焊缝应尽可能减少且焊接后焊缝应作探伤检查。缸盖及缸体的端面应设计成弧形，以减少锁紧螺栓的拉力。胶水缸的结构如图5-11所示。其中胶水缸加热箱10、自来水管道、和蒸气管道是加热系统。当封缝胶不需要加热时，可以省去。
图5-11 胶水罐结构图
1-保险阀；2-封缝胶出口管；3-压力表；4-减压阀；5-压缩空气管；
6-缸盖；7-锁紧螺栓；8-缸体；9-缸座；加热箱；11-水管；12-蒸气管
三、卷边机的控制
卷边设备的控制对象除主机开停等常规控制外，主要是对三个离合器和两个气缸的控制。三个离合器中，主离合器和滚轮离合器是人工手动控制的，两个气缸中，活动牌坊运动气缸也是人工手动控制的。所以，卷边设备的自动控制就是对输送机构中板式输送链离合器的控制。另外喷胶机构中的气阀开、闭也需要和卷边节拍协调，也须加以控制。
1.输送机构的控制
输送机构构控制是当钢桶卷合完成后，活动牌坊迟回并松开钢桶时，送出加工完毕的钢桶，并同时驱动板式输送链送入一个未加工的半成品。为了达到这个目的，需要控制驱动输送链的气动式摩擦离合器。这个气动执行元件是由气动电磁阀控制的。而气动电磁阀则是由一个安装在机座上的行程开关来控制。当活动牌坊退回到某一位置时就接通行程开关，气动电磁阀立即动作，打开气动回路，输送链离合器合上，板式输送链运行，送出加工好的钢桶并送入未加工的半成品。
2.喷胶机构的控制
喷胶的控制是当钢桶在桶顶底的凸缘还未卷合前的旋转过程中及时喷上适量的封缝胶，随后及时地关闭。它是由一个安装在机体顶部的凸轮控制的气动阀来实现的。在头道滚轮下压将桶顶底凸缘卷出一小部卷边时，凸轮打开气阀，进行喷胶。当滚轮继续对顶底盖进行卷边，卷边还未带动桶身板边进行卷边时，喷胶己完成，即关闭气阀。打开和关闭气阀以及开启的时间长短，均由凸轮的轮廓曲线和转速确定并加以控制。
