制桶工（中级技能培训教程）

第四章 常用制桶设备的安装

第二节 设备安装

4.2.1 设备安装前的准备

一、设备基础检查和处理

设备基础质量的好坏，对设备的运转、使用以及安装的顺利进行都有很大的影响。因为基础除了要承受设备本身重量和运转时所产生的震动力外，还要吸收和隔离由于工作时产生的振动，并防止共振的发生。为此，在设备安装以前对基础要进行仔细的检查，发现问题要及时处理。

1、设备基础检查的内容及验收标准

①基础各部分尺寸，必须符合图纸设计要求，其偏差不得超过规定的允许误差范围。

②根据设计图纸要求，检查所有预埋件，包括预埋地脚螺栓等的数量和位置的正确性。

③混凝土基础强度校验。混凝土基础在施工完毕交工时，应提供基础强度的可靠数据，因此一般不进行专门的校验。必要时，也可用钢球撞痕法检查其强度。如图4-6所示，在被测基础混凝土面上，铺一张白纸，白纸的下面垫一张复写纸，将钢球举到某一高度h（称为落距）时，让钢球自由落下，然后测量落在白纸上撞击的印痕直径大小，其直径不得大于规定数值为合格。

图4-6 钢球撞痕法

2、设备基础的处理

设备基础经过验收后，如发现不合要求的地方，应立即进行处理。其处理方法如下：

①当基础标高不符，过高时可用扁铲铲低，过低时要将原基础表面铲麻后再补灌原标号的混凝土。

②在基础中心偏差较大时，可用改变地脚螺栓的位置来补救。

③地脚螺栓位置的偏差，如果偏差值不太，可以把螺栓在根部烤红矫正到正确的位置，如果偏差值太磊，对小的地脚螺栓可挖出来从新埋设；对大的螺栓可挖到500毫米深处，再将螺栓割断，中间用钢板连接的方法来矫正其偏差。

二、地脚螺栓和垫铁的制备

地脚螺栓和垫铁是制桶设备安装必须制备的金属件，在安装过程中一般要用垫铁找平，然后用地脚螺栓固定。

1、地脚螺栓种类和结构

地脚螺栓是将设备固定在基础上的连接件，它的长短和直径与固定设备的负荷大小和冲击振动等有关。按其螺栓的长短来分，有长型和短型两类。短型地脚螺栓其长度一般在100～1000毫米之间，浇固在基础之中，故又称死地脚螺栓，其头部多做成开叉或带钩等形状，如图4-7所示。短型地脚螺栓是用来固定动力载荷较小，冲击振动不大的轻型设备。

图4-7 短型地脚螺栓

长型地脚螺栓是用来固定有强烈振动和冲击载荷的重型设备，螺栓长度一般为1～4米。这种地脚螺栓也叫活动地脚螺栓，安装地脚螺栓的螺栓孔是在浇灌基础时留出来的，地脚螺栓和锚板一起使用，锚板预先埋设在基础孔中。这类地脚螺栓可分为两种，如图4-8所示。一种是两端带有螺纹；另一种是顶部有螺纹，下端呈T宇型。

图4-8 长型地脚螺栓

一般来说，地脚螺栓直径要比设备安装孔径小些，地脚螺栓长度若无规定时，可按埋入基础深度加上外露长度的方法算得。埋入基础内深度一般为直径的12～25倍；外露部分的长度包括垫铁或锚板的厚度、机座的高度和螺母的高度以及适当余量。

2. 地脚螺栓的安装

在埋设地脚螺栓时，不铅垂度不得超过10/1000，在基础预留孔内下端的间隙不得小于100毫米，螺栓到孔壁周围距离不得小于15毫米，然后才可灌浆，如图4-9所示。待混凝土强度达到标号的75%以上时，才允许拧紧螺母。拧紧螺母时，要对称分次拧紧，这样地脚螺栓和设备底座受力会均匀。拧紧螺平用力要均匀，拧紧后螺栓必须外露1.5～5个螺距。

图4-9 地脚螺栓的安装

3、垫铁的安放

在设备底座下面安放垫铁，主要目的在于调整垫铁的厚度，使设备安装达到所要求的标高和水平度。垫铁不仅要承受设备的重要，还要承受地脚螺栓的锁紧力。因此垫铁要有足够的面积，否则垫铁单位面积上的压力就会超出基础材料所能承受的范围，就会使基础受到破坏。

矩形平垫铁，用于承受主要载荷和连续振动较强的设备；斜垫铁用于不承受主要载荷，只起设备找正找平的作用，设备的主要载荷由灌浆层承受。平垫铁和斜垫铁的结构如图4-10所示。

图4-10 矩形垫铁

钩头垫铁分上下两块成对使用，用于不需设置地脚螺栓直接安放在地坪上的设备。垫铁承受主要载荷，底座与垫铁之间需要放置防振填料，可采用钩头垫铁找平后用电弧焊焊牢或用灌浆层固定。钩头垫铁的结构如4-11所示。

图4-11 钩头垫铁

开口垫铁用于以支座形式安装在金属结构或地坪上的设备。支承面积较小的情况下，可采用开孔垫铁，如图4-12所示。开口（孔）宽度比地脚螺栓直径大1～5毫米，长度应比设备底脚长度大20～40毫米。

图4-12 开口垫铁

垫铁的安放应整齐平稳，保证每块垫铁和基面都有良好的接触。垫铁的安放有四种方法，如图4-13，图4-14所示。

①标准垫法：垫铁靠近地脚螺栓两侧。

②十字垫法：地脚螺栓间距较小时采用这种方法。

③辅助垫法：地脚螺栓间距太大时，中间还要加入些垫铁辅助衬垫。

④混合垫法：设备底脚形状较为复杂，地脚螺栓间距较大时，常采用这种垫铁安放方法。

图4-13 标准垫法（a）和十安垫法（b）

图4-14 辅助垫法（a）和混合垫法（b）

设备找平后，平垫铁应在设备底座边缘外侧露出10～30毫米，斜垫铁应露出10～50毫米。垫铁与螺栓边缘的距离应保持50～150毫米，以利二次灌浆。垫铁高度一般应在30～100毫米范围内，过高则影响设备的稳定性；过低则影响二次藻浆层不易牢固。设备找平后，应将几块垫铁焊牢后才可灌浆。