涂膜划格法附着力的测定方法

　　涂膜的划格法附着力可以按国家标准《色漆和清漆    漆膜的划格试验》 (GB/T 9286 - 1998)中的方法测定。该标准等效采用国际标准ISO 2409--1992《色漆和清漆—划格试验》。

　　该标准规定了在直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性鱿一种试验方法。用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底可的附着力外，还取决于其他各种因素。所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。

    　所规定的方法可用作通过/不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验。当用于多层体系时，可以用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。

    　本试验可在涂有罩面漆的物体上和/或特制试样上进行。

    　虽然本试验方法适用于硬质底材(钢)和软质底材(木材和塑料)上的涂料，但这些不同底材需要采用不同的试验步骤。

    　本试验不适用于涂膜厚度大于250μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。

    　(1)仪器

    　①切割刀具确保切割刀具有规定的形状和刀刃情况良好是特别重要的。

    　a下面列出一些适宜的切割工具。

    　(a)单刃切割刀具的刀刃为200-300以及其他尺寸。

　　(b)六个切割刃的多刃切割刀具，刀刃间隔为lmm或2mm。

    　在所有情况下，单刃割具是优先选用的刀具，适用于硬质或软底材上的各种涂层。多刃刀具不适用于厚涂层(>120μm)或坚硬涂层，或施涂在软底材上的涂层。

    　b.a.规定的刀具适用于手工操作，虽然这是较常用的方法，但刀具也可以安装在获得更均匀切割的电机驱动的仪器上，应用仪器的操作程序应经有关双方商定。

    　②导向和刀刃间隔装置为了间隔切得正确，当用单刃切割刀具时，需要一系列导向和刀刃间隔装置，一个适用的装置。

    　③软毛刷。

    　④透明的压敏胶豁带采用的胶带，宽25mm,载着力(10±1)  N/25mm或商定。

    　⑤目视放大镜手把式的，放大倍数为2倍或3倍。

　　(2)操作步骤

    　①总则

    　a.试验条件和试验的次数除非另有规定，测试条件按GB9278的规定。

    　注:在现场试验时，将允许采用环境条件。

    　在样板上至少进行三个不同位置试验。如果三次结果不一致，差值超过一个单位等级，在三个以上不同位置重复上述试验，必要的话，则另用样板，并记下所有的试验结果。

    　b.样板的状态调节除另有规定，在试验前，样板在GB9278规定的条件下至少放置16h。

    　c.切割数切割图形每个方向的切割数应是6。

    　d切割的间距每个方向切割的间距相等，且切割的间距取决于涂层厚度和底材的类型，如下所述:

    　0-60μm:硬底材，1 mm间距。

    　0-60μm:软底材，2mm间距。

　　61- 120μm;硬或软底材，2mm间距。

    　121-250um:硬或软底材，3mm间距·

    　②用手工法切割涂层

    　a.将样板放置在坚硬、平直的物面上，以防在试验过程中样板的任何变形。

    　b.按下述规定的程序完成手工切割。

    　试验前，检查刀具的切割刀刃，并通过磨刃或更换刀片使其保持良好状态。如果样板是木质材料或类似材料制成，则在与木纹方向呈约45°方向进行切割。

    　c.握住切割刀具，使刀垂直于样板表面对切割刀具均匀施力，并采用适宜的间距导向装置，用均匀的切割速率在涂层上形成规定的切割数。所有切割都应划透至底材表面。如果不可能做到切透至底材是由于涂层太硬而造成的，则表明试验无效，并如实记录。

    　d.重复.上述操作，再作相同数量的平行切割线，与原先切割线90°角相交，以形成网格图形。

    　e.用软毛刷沿网格图形每一条对角线，轻轻地向后扫几次，再向前扫几次。

　　f.只有硬底材才另外施加胶勃带。按均匀的速度拉出一段胶带，除去最前面的一段，

　　然后剪下长约75mm的胶黏带。

　　把该胶黏带的中心点放在网格上方，方向与一组切割线平行，然后用手指把胶裁带在网格区上方的部位压平，胶豁带长度至少超过网格20mm。

    　为了确保胶黏带与涂层接触良好，用手指尖用力蹭胶黏带。透过胶黏带看到的涂层颜色全面接触是有效的显示。

    　在贴上胶黏带5mm内，拿住胶黏带悬空的一端，并在尽可能接近60°的角度，在0.5-1.0内平稳地撕离胶黏带。

    　9.可将胶黏带固定在透明膜面上进行保留，以供参照用。

    　③采用电动机驱动的刀具切割涂层如果切割刀具采用电动机驱动的装置，务必遵守在手工操作步骤中规定的操作，特别是对于切割的间隔及试验次数。

    　(3)结果

    　①结果按如下所述进行评定。

    　软底材:刷扫后立即进行。

　　硬底材:撕离胶薪带后立即进行。

    　②在良好的照明环境中，用正常的或校正过的视力，或经有关双方商定，用目视放大镜仔细检查试验涂层的切割区。在观察过程中，转变样板，以使试验面的观察和照明不局限在一个方向。以类似方式检查胶载带也是有效的。

　　③按表1通过与图示比较，将试验面进行分级。

表1 试验结果分级

    　表1中给出了六个级别的分级。对于一般性的用途，前三级是令人满意的。要求评定通过/不通过时也采用前三级。

    　④对多层涂层体系，报告界面间出现的任何脱落。

    　⑤如果试验结果不同，则报告每个试验结果。在多层涂层体系的情况，报告脱落的部位(是涂层之间还是涂层与底材之间)。