《制桶工培训教程》
杨文亮 辛巧娟 编著
第三章 材料准备及卷圆
第三节 桶身卷圆工序
钢桶卷圆工序的目的，是把剪裁、磨边好的桶身料，利用卷板设备，对板料进行连续三点滚弯的过程，把板料加工成圆筒形制件，为桶身的后道工序——纵缝焊接做准备。卷圆工序在钢桶生产中是不可缺少的，只是在采用全自动缝焊机进行桶身纵缝焊接的生产线上，卷圆工序是作为全自动缝焊机的一个加工过程进行的。国内大多数钢桶制造企业均采用半自动缝焊机焊接桶身，把卷圆工序作为一个单独的工序、采用独立的卷圆设备进行生产。
一、卷圆工艺要点
1．工艺操作要求
（1）调节卷板机辊筒的间隙，使间隙均匀合理，满足工艺要求；
（2）擦净板料上的砂尘和油污；
（3）将板料送入进料辊，使其进入机辊之间进行卷圆。
2．工艺技术要求
（1）卷圆曲率必须均匀一致，不得出现两端直径不一致缺陷。两端直径差不得超过50mm；
（2）卷圆后两端应对齐，不应有错边现象，对齐误差不大于5mm；
（3）要求卷圆后，桶身纵缝应有一定的搭接量，但不应过大或过小，搭边重合宽度应控制在100～150mm之间。
二、卷圆机及其操作规程
1、卷圆机的结构原理
制桶用卷圆机一般采用三辊对称式结构，如图3-3为卷圆机结构示意图。
图3-3 三辊卷圆机结构示意图
卷圆机由机架、上辊筒、下辊筒、传动装置、调节装置等组成。上辊筒位于两个下辊筒的中间对称位置，上辊是被动的，并且上辊筒能在垂直方向调节，以获得不同的卷圆弯曲半径。下辊筒是主动的，安装在固定的轴承内，由电动机通过传动机构使其同方向同转速转动。
工作时，板料送于上下辊间，当两下辊筒转动时，由于摩擦力作用使板料移动，从而使整个板料通过上下辊筒。因为上下辊筒接触钢板的部位处于不同的平面上，从而迫使钢板在通过三辊之间的同时发生均匀的弯曲。
2、卷圆机的安全操作规程
（1）操作人员应熟悉三辊卷圆机的结构、性能，禁止超性能使用卷圆机。
（2）开机前，操作人员应正确劳保着装。检查卷圆机的紧固件、传动件是否正常，安全防护装置是否完好。一切正常后，按规定全面润滑卷圆机。
（3）根据所卷材料的厚度、材质、产品工艺要求调整上下辊筒之间的间隙，一次不能调整过多，避免损坏设备，边调边试，待达到要求后固定调节装备。
（4）遇到卷不进的板料，禁止用手压料强行送入，以免造成人身伤害。压辊上沾有脏物时，须停机清洗，发生故障或发现异常应停机检修。
（5）工作完毕，应切断电源，擦拭三辊卷圆机，清理设备与现场。
三、卷圆机的维护与保养
1、调整上下辊筒间隙时，应在辊筒两侧同时调节，由大到小调节，要保持上下辊筒轴心处于平行位置。避免过量调节损坏卷圆机。调整合适后，要及时锁紧调节装置，防止间隙变动。
2、每天开机前，应在机器各传动部位进行充分润滑，尤其是轴承和齿轮等部位。工作期间，如听到设备有异常杂音，应立即停机检查，排除故障。
3、当发现生产出的产品曲率半径忽大忽小时，要停机检查原因，如因材料厚度不均匀造成的，应按照较厚板材的需求重新调整上下辊的距离，以免间隙过小损坏机器。
4、要保持三个辊筒表面清洁无污迹。油污会造成板材打滑，影响生产效率；固体异物可损伤板料表面质量，并可能赞成辊筒表面损伤。发现污迹应及时停机擦拭干净。
5、工作时，应查看板料表面情况，防止板料表面附着异物带进机器，损伤设备。如发现辊筒表面有损伤时，应及时停机修理，保持辊筒表面光洁。
6、工作完成后，应及时擦拭设备表面和辊筒。长期不使用时，应在辊筒上涂上防锈油，以防辊筒生锈。
四、卷圆工序的质量控制
常见卷圆工艺的质量问题包括外形缺陷、表面压伤和卷裂等三个方面。
1．外形缺陷
圆柱形桶身卷圆时，几种常见的外形缺陷有过弯、锥形、鼓形、束腰、边缘歪斜和棱角等缺陷，如表3-5所示。
表3-5 卷圆工序外形缺陷
| 序号 |
缺陷 |
原因 |
解决方法 |
1 |
过弯 |
由于上辊的调节距离过大，使两边缘重叠过多。 |
调节辊筒后用样板检查其弯曲度 |
2 |
锥形 |
上辊或侧辊两端的调节量不一致，使上下辊的中心线互不平行 |
曲率半径大的一端增加辊筒的进给量 |
3 |
鼓形 |
在卷板时，由于辊筒刚性不足发生弯曲 |
在辊筒中间部分增加支承辊筒 |
4 |
束腰 |
上辊下压力或下辊的顶力太大，使辊筒发生反向弯曲 |
调整辊轴间距 |
5 |
歪斜 |
由于坯料进料时，没有对中，或坯料不是矩形 |
平直对中进料。检查坯料形状尺寸。 |
6 |
棱角 |
由于上道工序缺陷，导致搭边弯曲 |
上料时，先将板料整平。 |
2．表面压伤
卷圆时，钢板或辊筒表面的氧化皮及粘附的杂质，会造成板料表面的压伤，为了减少氧化皮的危害可采取下列措施：
（1）卷圆前，应清除板料表面的氧化皮。
（2）卷板机必须保持干净，辊筒表面不得有锈皮、毛刺、棱角或其它硬性颗粒。
（3）卷圆时应及时注意吹扫内外侧锈粉，污尘等物。
3．卷裂
板料在卷圆时由于变形太大，材料的冷作硬化，以及应力集中等因素都能使材料的塑性变坏而造成裂纹。为了防止卷裂的产生，对于易卷裂的材料，可以采取限制变形量；钢板进行正火处理；预热等措施。
4．划痕
产生在卷圆桶身表面上的划痕可能是直线的，也可能是曲线的。产生的原因是卷板机轴筒表面的状态不良，或速度大小不合理。
复习题
1、开卷校平工序的工艺要求有那些？
2、开卷校平机组由哪些部分组成？各部分的作用是什么？
3、剪板机的操作规程是什么？
4、桶身料磨边的目的是什么？该工序的质量如何控制？
5、卷圆机的维护保养应注意哪些问题？
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