钢桶包装用户手册-钢桶的科学选购-确定钢桶的质量要求-中国钢桶包装网

钢桶包装用户手册

杨文亮辛巧娟编著

第二章钢桶的科学选购

第三节确定钢桶的质量要求

一、确定钢桶的质量等级

钢桶的性能质量等级一般分为Ⅰ级钢桶、Ⅱ级钢桶和Ⅲ级钢桶，与《国际海运危险货物规则》中规定的Ⅰ类包装、Ⅱ类包装和Ⅲ类包装是一致的。表1-11所示即为钢桶三个级别的基本定义。

按照表1-11选定钢桶等级时，应考虑以下几个因素：

（1）Ⅰ级钢桶可盛装高度危险、中等危险和轻度危险性的危险货物和非危险货物；

（2）Ⅱ级钢桶可盛装中等危险、轻度危险的危险货物和非危险货物；

（3）Ⅲ级钢桶只能盛装轻度危险的危险货物和一般货物；

（4）除了按照上述三条选定钢桶级别之外，有时还应考虑具体盛装的危险货物特性而定，例如盛装液体物质应考虑其相对密度的不同。参照表2-8所示。

在实际应用中，选择钢桶的质量类别最主要的，是首先要搞清楚货物的危险特性，只有搞清楚了货物是属于高度危险性、中等危险性或轻度危险性时，才能正确的选定钢桶的质量类别。随着工艺技术的进步，目前有一些制桶企业生产的0.8mm～1.0mm厚的薄型钢桶，也能达到Ⅰ级钢桶的质量要求。

在联合国《关于危险货物运输的建议书规章范本》和《国际海运危险货物规则》的“危险货物一览表”中，列出了危险货物被划入的包装类别。

本手册附录1中列出了我国钢桶包装常见危险货物及包装类别一览表，可供参考，如果在这个表中找不到你所要盛装的货物，请查看联合国《关于危险货物运输的建议书规章范本》和《国际海运危险货物规则》中的危险货物一览表。如果你没有这些资料，可登录中国钢桶包装网（http://www.chinadrum.net）询求帮助。

对应于不同钢桶质量等级，制桶企业在钢桶生产质量控制方式和试验方法上都不同。表2-11列出了不同级别钢桶的性能试验要求。

表2-11 钢桶性能试验要求

序号	项目	闭口钢桶			全开口钢桶			要求
序号	项目	Ⅰ级	Ⅱ级	Ⅲ级	Ⅰ级	Ⅱ级	Ⅲ级	要求
1	气密试验/kPa	30	20	20	-	-	-	保压5min不渗漏
2	液压试验/kPa	250	100	100	-	-	-	保压5min不渗漏
3	堆码试验/N	堆码高度陆运为3m，海运为8m，堆码时间为24h						无明显变形与破损
4	跌落试验/m	1.8	1.2	0.8	1.8	1.2	0.8	闭口钢桶：达到内外压平衡时不渗漏全开口钢桶：不撒漏或破损
注1：当拟装物的相对密度（ρ）不超过1.2g/cm3时，跌落高度见本表。注2：当拟装物的相对密度（ρ）超过1.2g/cm3时，跌落高度应根据所装物质的相对密度（ρ）用下列方式计算，并四舍五入，取第一位小数。Ⅰ级钢桶：ρ×1.5；Ⅱ级钢桶：ρ×1.0；Ⅲ级钢桶：ρ×0.67。

二、确定封闭器的质量要求

对于大多数的闭口钢桶来说，选用嵌入式法兰封闭器，其质量要求不可忽视。封闭器的结构尺寸应符合表1-20和表1-21的要求。其装配尺寸应符合表1-19的要求。除此之外，还应满足下列要求（见表2-12）。

表2-12 封闭器的质量要求

类别	项目	质量要求
外观要求	封闭器表面质量	封闭器表面应光滑、平整，壁厚均匀无裂纹，无毛剌、无缺边角、无起皱、无变形、无锈蚀等缺陷
外观要求	封闭器装配质量	封闭器应配套齐全，保证互换；装配后配合紧密无松动
螺纹要求	螺纹尺寸质量要求	G2、G3/4和G4½封闭器的公称直径和螺纹尺寸定义应符合GB/T 7307的规定
螺纹要求	螺纹啮合质量要求	封闭器螺纹应光滑完整，不得有破损，保证互换，啮合不少于3个整牙，使之啮合良好
表面涂层要求	涂层表观要求	法兰、桶塞的表面要镀锌或涂敷涂料。涂覆层应完整，无起泡现象
表面涂层要求	涂层尺寸要求	锌层厚度不大于7μm，涂层厚度不大于20μm，不得有影响使用的其他缺陷
材料要求	原材料要求	封闭器法兰和桶塞所用材料应符合GB/T 912或GB/T 11253的规定，也可使用质量不低于上述标准规定的材料
材料要求	辅助材料要求	垫圈、衬圈所用材料应满足货物包装的需求，或者由供需双方商定。
性能要求	气密试验/kPa	30kPa
	液压试验/kPa	250kPa
	桶塞扭力试验/Nm	G2为68Nm；G3/4为27Nm；G4½为80Nm
桶塞出厂装配扭力标准	桶塞用合成橡胶垫圈	G2为10～20Nm；G3/4为10～20Nm；G4½为15～25Nm
桶塞出厂装配扭力标准	桶塞用热塑性塑料	G2为15～25Nm；G3/4为15～25Nm；G4½为20～30Nm

三、确定钢桶的质量要求

钢桶的质量要求，除了上述四项性能要求为硬指标外，根据货物的具体需要，还应对其他项目的常规质量要求进行细致的确定。
常规性的质量要求主要包括基本要求、规格尺寸、性能要求、封闭器装配质量、表面保护层质量及外观质量等。可根据货物的包装需求确定各个项目的重要性。表2-13为钢桶基本质量要求的项目及应用说明。

表2-13 钢桶质量要求及应用范围

项目	质量要求	应用说明
基本要求	1、桶身、桶顶和桶底均由整张薄钢板制成，不允许拼接。	在等效包装的基础上，拼接是允许的，可以有两条焊缝，只要供需双方同意。
	2、桶身焊缝采用电阻焊焊接。	双方同意时，只要能满足需要，也可以用其它方法接缝。
	3、桶身型式采用下列规定的一种： ①具有2道环筋； ②两端具有3道～7道波纹； ③具有2道环筋，环筋至桶顶、环筋至桶底之间具有3道～7道波纹。	这个选择应根据货物包装特点需要，如果材料相对薄一些，为了加强桶身强度，可以选择多一些波纹。桶身强度足够用时，甚至可以不要环筋和波纹。使用“W”型环筋时，强度比普通环筋高一些。实践证明，四条大波纹比六道小波纹的桶身强度要好。
	4、桶身与桶顶、桶底的卷封按需要充填密封填料，其型式可采用下列规定的一种：①二重卷边；②三重卷边。	对密封质量要求较高的闭口钢桶，一般均需采用三重卷边。对密封要求不高的开口钢桶，可采用二重卷边。危险货物包装，均应采用三重卷边。
	5、桶顶上应根据开口型式设置封闭器（1）小开口钢桶可采用下列的一种： ①螺旋式注入口封闭器一个； ②螺旋式注入口和透气口封闭器各一个。（2）中开口钢桶可采用下列的一种： ①揿压式封闭器； ②螺栓压紧式封闭器； ③螺旋顶压式封闭器。（3）直开口及开口缩径钢桶可采用下列的一种： ①螺栓型封闭器； ②杠杆式封闭器；	参照表2-7选用。有其他要求时，具体选用方案，应双方协商确定。
	6、钢桶内外表面按需要涂镀保护层。	参照表2-9选用。有其它要求时，双方协商确定。
性能要求	1、气密试验	参照表2-11确定。开口钢桶对气密试验和液压试验没有要求，但必要时，根据需要也可以提出要求。
	2、液压试验
	3、堆码试验
	4、跌落试验
封闭器装配质量要求	1、封闭器配套齐全，装配后密封良好，并保证配合件的互换性。	桶塞互换性很重要，为了保证货物灌装后还能保持严密装配上才规定的。
	2、闭口钢桶封闭器装配后的高度低于卷边沿口	这是为了保护封闭器不受损伤而规定的。
	3、嵌入式法兰封闭器桶塞应按一定的扭力进行装配	参看表2-12。
	4、全开口钢桶封闭器应具有自锁装置，以防封闭器自动脱开。	杠杆型封闭器应有锁扣，螺栓型封闭器在螺栓上有止退销。
表面保护层质量要求	1、涂膜附着力等于或优于2级。	适用于内外表面涂膜的要求。必要时，也可以对涂膜厚度提出要求。
表面保护层质量要求	2、锌层厚度不小于0.010mm。	适合于镀锌钢板制作的钢桶，也适用于冷轧板制作后期镀锌的钢桶。
外观质量要求	1、钢桶圆整，无毛刺、机械损伤和卷边无铁舌。	毛剌一般出现在焊缝处，内部毛刺，易挂破内衬。卷边铁舌易渗漏。
	2、钢桶的凹瘪不多于2处，每处面积不大于桶身面积的0.7%。	凹瘪常出现于桶身，影响美观，还常常伴随着漆膜脱落。
	3、桶身直缝补焊不多于2处，焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝的一倍，总长度不大于直缝长度的10%。环筋顶部不允许补焊。	直缝补焊易使桶身表面翘曲不平，影响美观。环筋上补焊，可能会因为使用时的磕碰使其损坏。对于补焊后的钢桶，双方可协商让步接收。对于危险品包装的钢桶，一般不允许有补焊。
	4、钢桶卷边允许整圈补焊，焊缝平整均匀。
	5、桶内干净，无锈、无渣及其他杂质。	参照表2-10
	6、涂膜平整光滑，颜色均匀，无起皱和流淌等缺陷。	主要是表面美观程度要求，有质量问题时，双方可协商让步接收。
	7、锌层完整，组织紧密，不得有起层和起泡等缺陷。	锌层质量问题易引起表面生锈，应严格要求。

以上质量要求在供需双方协商确定后，应写入供货合同中，并按照合同要求进行验收。

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