《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第九篇 中国包装技术标准选录

第五章　运输包装件试验方法

第十四节　包装 运输包装件 倾翻试验方法

（GB/T 4857.14-1992）

1　范围

本标准规定了对运输包装件进行倾翻试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容，可用于评定运输包装件倾翻时承受冲击的能力和包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验，也可以作为包装件一系列试验的组成部分。

本标准适用于在储运过程中包装件的放置底面尺寸相对于高度较小的情况，一般情况下用于最长边与最短边尺寸之比不小于三比一的包装件。

2　引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所用标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB／T4857．1—1992　包装　运输包装件　试验时各部位的标示方法

GB／T4857．2—1992　包装　运输包装件　温湿度调节处理

GB／T4857．17—1992　包装　运输包装件　编制性能试验大纲的一般原理

3　试验原理

将试验样品按预定状态放置在冲击台面上，在其重心上方的适当位置，逐渐施加水平力使其沿底棱自由倾翻。

4　试验设备

4．1　冲击台面

冲击台面应为水平平面，冲击台要有足够的质量和刚性，试验时台面不移动，不变性。

一般情况下，冲击面应满足下列要求：

a）平整：冲击台面上任意两点水平高度差不超过2mm。

b）足够的刚性：冲击台面上任何100mm2的面积上放置10kg的质量块时，变形不得超过0．1mm；

c）面积足够大：保证试验样品完全落在冲击台面内；

d）一整块：质量至少为最重试验样品的50倍。

注：如果用混凝土地面作为冲击面，其厚度至少150mm才能满足上述要求。

4．2　施力装置

应具有在试验样品重心上部施加足够水平冲击力的能力，且使试验样品倾翻时，不得引起试验样品在冲击台面上滑动。

5　试验程序

5．1　试验样品的准备

按GB／T4857．17的要求准备试验样品。

5．2　试验样品各部位的编号

按GB／T4857．1的规定对试验样品各部位进行编号。

5．3　试验样品的预处理

按GB／T4857．2的规定，选定一种条件对试验样品进行温、湿度预处理。

5．4　试验时的温湿度条件

试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行，如果达不到预处理条件，则必须在试验样品离开预处理条件5min之内开始试验。

5．5　试验强度值的选择

试验强度值的选择参见附录A。

5．6　试验步骤

5．6．1　将试验样品按预定状态放置在冲击台面上。对于细高状试验样品，应以正常状态放置，对其侧面进行倾翻（见图1），对于扁平状试验样品或底面不确定的试验样品，应把较小的面作为底面，其对较大的面进行倾翻（见图2）。

图1　细高状试验样品
（高度相对底面长、宽尺寸均较大）

5．6．2　在高于试验样品重心或其上棱的适当位置上施加水平力。逐渐加大作用力，使试验样品绕底面倾斜直至达到平衡。然后使其在无冲击下失去平衡，自由倾翻到冲击台面上。

5．6．3　检查试验样品并记录有关试验现象。

图2　扁平状试验样品
（高度相对底面长、宽尺寸较小，但为节省空间以一侧面放置时）

5．6．4　按5．5的要求选择试验强度，重复5．6～5．6．3的步骤依次进行试验。试验完毕后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况，并分析试验结果。

6　试验报告

试验报告应包括下列内容：

a．说明试验系参照本标准执行；

b．试验样品的数量；

c．包装件的详细说明，包括尺寸、结构和材料规格以及附件、衬垫、支撑物、封口、捆扎方法及其他防护措施；

d．内装物的说明。如果使用模拟物应加以详细说明；

e．试验样品及内装物的质量，以千克计；

f．预处理时的温度、相对湿度及时间；试验时的温度和相对湿度，是否符合GB／T4857．2的规定；

g．试验时，试验样品的状态及倾翻顺序和倾翻次数；

h．施力装置类型。如果已知重心位置，记录试验样品重心的高度；

i．任何与本标准的差异；

j．记录试验结果及任何有助于正确解释试验结果的现象；

k．试验日期、试验人员签字、试验单位盖章。

附录A　倾翻顺序和倾翻次数（提示的附录）

使用本标准进行试验的倾翻顺序和倾翻次数由试验目的、内装物特点（重量、体积、种类等）、储运和装卸等流通环境多种因素决定。有专业产品标准时可按其有关规定进行，或按双方协议进行。

A1　试验样品（同一产品的包装件）的数量一般不少于3件。

A2　与图1和图2对应，表A1和表A2分别给出了两种倾翻顺序。

A3　倾翻顺序和倾翻次数一般要完成表A1或表A2给出的一个循环。

表A1 细高状包装件倾翻顺序

表A2 扁平状包装件倾翻顺序

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