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《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》
第七篇 包装性能测试
第二章 包装容器测试
第一节 纸包装容器测试
（三）纸袋胶缝耐水浸润时间试验
此试验主要是用于判断防潮牛皮纸袋，其胶缝在潮湿状态下承受恒定剪切应力时的耐水浸润时间性能。耐水浸润时间是指在一定条件下，胶缝自浸水开始，试样同时承受剪应力作用，直至胶缝失效的这段时间。
试验装置如图7－2－17所示。
图7－2－17 耐水浸润时间试验装置
1—砝码；2—黄铜丝；3—夹紧器；4—胶缝线；5—夹紧钳
试样的尺寸一般为长180cm，宽（15±0．1）cm。取样所用纸袋至少已储存7d。一般每只纸袋取2件试样，共取10只纸袋，且切取时应垂直于胶缝方向，切边应平行。
试验前应先将试样在90℃干燥箱中处理10min，然后在温度（20±2）℃，空气相对湿度（65±3）％条件下储存3h。
测试方法为将试样的一端在夹紧钳上固定，另一自由端以250g砝码加以重量，使试样在此状态下连同砝码一起，平稳无碰撞地浸入浸水容器中，并启动计时器开始计时。当试样断裂时，计时停止。由试样在受力状态下浸入水中至试样发生断裂的时间即为胶缝耐水浸润时间。
由每个试样测试的时间值，求出算术平均值，即是纸袋胶缝耐水浸润时间。
三、纸浆模塑制品性能测试
纸浆模塑制品是以纤维浆为原料，根据所需的结构型式和规模尺寸，通过模具由真空吸附或加压成型制成的，用于盛装产品、固定产品，同时起到缓冲作用的包装容器。
纸浆模塑制品因其质轻，结构性能好，废弃物易于循环利用，又不会使生产过程产生新的污染等优势，已逐步在包装工业中占有一席之地，特别是作为产品包装的固定材料和缓冲材料，纸浆模塑制品的使用量和产品包装的品种越来越多。因此，对模塑制品质量上的检测与控制，已成为保证其稳步发展的必要手段。
纸浆模塑蛋托盘是纸浆模塑制品中最常见的包装容器，适用于贮存和运输过程中蛋类产品的集合包装，其具体内容在国家标准GB10443—83中有详细规定，下面加以简单介绍。
（一）外观性能测试
目前使用的纸浆模塑蛋托盘形状见图7－2－18。
目前使用的蛋托盘有三种类型，如表7－2－4所示。其规格尺寸如表7－2－5所示。
图7－2－18 纸浆模塑蛋托盘示意图
表7－2－4纸浆模塑蛋托盘分类（型号）
代号
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适用范围
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ZDTP－30－40
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适于装41～50g的鲜蛋
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ZDTP－30－45
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适于装51～60g的鲜蛋
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ZDTP－30－50
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适于装61～71g的鲜蛋
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表7－2－5纸浆模塑蛋托盘规格尺寸(单位：m)
型号\尺寸代号
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L
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L′
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h
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ZDTP－30－40
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295
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44
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40
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ZDTP－30－45
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295
|
46
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45
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ZDTP－30－50
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295
|
48
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50
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偏差
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0,－4
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±2
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＋2.－1
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注：规格尺寸允许按供需双方商定。
每项测试前试验样品的抽取可以从机前随机抽取，或从一批产品中随机抽包，每包取样不少于3个。取样后，依照具体的检测方法和要求进行检测。
纸浆模塑蛋托盘的外观性能测试内容见表7－2－6所示。
表7－2－6纸浆模塑蛋托盘外观性能测试
项目
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内容
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规格尺寸的检测
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将所取试样用精度为1mm的通用量具测量。测量点至少为3个，将所得算术平均值和标准规格尺寸相比，进行判断
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外观的检测
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目测法：检验试样表面有无硬杂质、洞孔、破口、折损、裂缝、断边沿等机械性损伤，正反面有无波纹等
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气味的检测
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凭嗅觉鉴别，除纸质外的其他异味是否存在，如霉变的气味等
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质量的检测
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用感量为1g的天平进行称量，依照有关规定值，判断是否达到要求
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（二）水性能测试
1．水分测定
取样后，将其快速装入已烘干至恒重的容器中，称量装有试验样品的容器，并计算试样的质量。
打开试样容器的盖，连盖一起放入（105±2）℃的烘箱中烘干。烘干结束后，在烘箱内将容器盖好，并将其移入干燥器中，冷却30min后称量。重复上述操作，直至两次称量相差不大于原试样质量的0．1％时，即可认为达到恒重。并利用下式计算水分含量，测试结果准确至0．1％。
w＝(m1－m2)/m1×100％
式中 w———水分含量（％）
m1———烘干前试样质量（g）
m2———烘干后试样质量（g）
测试结束后，依照表7－2－7判断是否符合要求。
表7－2－7纸浆模塑蛋托盘物理性能指标
代号\指标\项目
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质量／g
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水分含量／％
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耐水性
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耐压度
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脆性
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ZDTP－30－40
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≥60
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≤10
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盛装48h不渗漏
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受压380N时，变形量≤3mm
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四个拐角蛋穴孔中分别承受0．5g砝码保持1min无折损或裂缝
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ZDTP－30－45
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≥65
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ZDTP－30－50
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≥70
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2．耐水性测试
将试样正面朝上放置于平台上，再将温度低于35℃的水灌入互不相邻的5个孔穴中，每孔灌入10～15mL的水，经48h后检查试样反面是否有水浸透痕迹，依照表7－2－7判断是否合格。
（三）耐压度测试
将试样放置在厚8～10mm，平面尺寸与受检试样相等的平整光滑金属板上，并将另一块同样的板材放置于试样上，对试样施加100N（包括上板重量）载荷时，用精度为0．05mm的高度尺测量蛋托盘的高度，并记录测量值。然后再逐渐加载荷至380N（包括上板重量），在此状态下保持5min，再次测量其高度，记录测量结果。每次测量的测点不少于四点，取算术平均值作为测量结果，并用下式计算变形量。
δ＝h1－h2
式中 δ———变形量（mm）
h1———加100N时的平均高度值（mm）
h2———加380N时的平均高度值（mm）
依照表7－2－7判断是否合格。
试验用器如图7－2－19所示。
图7－2－19 蛋托盘脆性测试器具图
试验方法是将试样放平，用4个0．5kg的金属砝码分别放置于试验蛋托盘4个拐角最外层的蛋穴孔中，用规定的提勾卡住试样的端盘部位，并用提棒均衡地提起有负荷的托盘，保持1min，观察试样的变化，依据表7－2－7判断是否符合规定。
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