《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第七篇 包装性能测试

第二章　包装容器测试

第一节　纸包装容器测试

二、纸袋的性能测试

纸袋是由纸张采用粘合或缝合方式制成的袋。它是一种软包装容器，在纸制容器中仅次于瓦楞纸箱。这里将几种常用的测试内容加以介绍。

（一）牛皮纸袋的坠落试验

包装件在整个流通过程中，需要经受多次由装卸、搬运和运输所产生的垂直冲击作用。如果纸袋的抗冲击强度不足，就会使其遭到破坏，甚至影响内装物的质量。

通过跌落试验，可以测定纸袋在包含有垂直冲击危害的流通系统中抵抗能力的大小。

1．试验原理

在一刚性平面上方将装满内容物的袋提出后再释放，使其自由坠落到该平面上，检测其抗垂直冲击的能力。

2．试验装置

如图7－2－13所示，试验装置包括提升装置，袋的支撑装置、释放装置和冲击面几部分。

其中袋的支撑装置可以将袋的位置准确地调到试验所规定的任意位置。冲击面应具有足够的面积和足够的硬度，在其任意100mm2面积上放置10kg重的静载荷时，其变形量不得超过0．1mm。

图7－2－13　跌落试验装置示例图

（1）适用于面跌落试验和侧面跌落试验的装置示例

（2）适用于底部跌落试验的装置示例

3．试验方法

首先对试样按标准规定进行温湿度调节处理和试样部位的标示。

将试样纸袋填装预装内装物并加以密封，亦可装入与实际物相似的物品。装袋物料的质量同该袋预装物的公称质量之差不得超过±0．2％。

将试样放置于试验装置上，且此时袋的位置已升至预定跌落的高度，允许误差值为±2％之内，作自由坠落试验。当出现内装物泄漏时，即应认为袋已破裂，同时记录落下次数和破裂状态。
根据需要选择对试样纸袋进行面跌落、底部跌落或棱与角跌落。

跌落高度的选择可为固定高度或逐渐增加高度，具体情况依包装要求。

（二）大型纸袋缝合强度试验

纸袋缝合强度试验可以在抗张强度试验机上进行，但两夹具相距应为（180±10）mm，其夹具宽度为50mm为准。

试样的切取步骤为：

（1）在距纸袋两端的缝合线约100mm处，即如图7－2－14所示与缝合线平行的AA′处切取缝合强度用料。

（2）将此试样如图7－2－15所示，沿着与缝合线垂直的BB′／CC′线切取宽100mm的试片。

将此试片沿距BB′端约30mm的针孔和针孔之间，即由DD′线予以切开，再由DD′线向C端的第4针孔与第5针孔间，即EE′线予以切开，在切开DD′及EE′线时，缝合线不可切断或损坏。

图7－2－14　取样位置

图7－2－15　试样制作

1—针孔；2—订书钉；3—缝线；4—试片

（3）在图7－2－15自DD′及EE′向两内侧的第一针孔与第二针孔间，使用钉书钉给予固定妥当，展开试片，如图7－2－16所示，以进行试验。

图7－2－16　制成后的试样

1—针孔；2—订书钉；3—缝线；4—试样缝口长度

测试方法是先将试样进行温湿度调节处理，并在相同的预处理条件下进行试验。

首先以缝合线为中心，将试片下端夹在试验机的下端夹具上，对齐试片下端后，夹紧试片上端于夹具上，再夹紧下端，然后施加载荷。调整试验机的速度使试片于20s内断裂。记录试片断裂时的拉断载荷值。

分别取10个试片重复上述试验过程，将所得数值计算算术平均值。依据下列公式计算纸袋的缝合强度值：

缝合强度（N）＝试片拉断截荷（N）×[纸袋一端缝口长度（mm）/试片缝合长度（mm）]

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