《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第六篇 包装机械

第八章　捆扎机械

第三节　机械式半自动捆扎机

机械式半自动捆扎机是以手工穿带，单次操作完成捆扎包件的机器，适用于各类纸箱、木箱、书报等包件的捆扎，也可捆扎筒状、环状的包件。

一、工作原理

与自动捆扎机不同的是半自动捆扎机在工作时，必须由手工穿带，而其余工作过程均与自动捆扎机相同，也由送带、拉紧、切烫、粘接四个环节组成，其工作原理见图6－8－7。

（一）送带（图a）

为适应大小不同包件的捆扎要求，以时间继电器控制送带时间，达到调节送带长度以满足包件的捆扎需要。送带时，上下退带滚轮8分开，上下送带滚轮7分别作顺时针和逆时针转动，利用滚动摩擦夹带从中间穿过的捆扎带，使之向前送进，至选定的送带长度时停止，使机器处于待捆状态。

（二）拉紧（图b）

捆扎时将包件放置于工作台上，用手将已送出的带头沿送带槽插入热合台2底面的凹槽内，使之触碰微动开关，使上下送带滚轮7脱开而退带滚轮8上下压合，并使上下退带滚轮分别作逆、顺时针转动，依靠滚动摩擦力使捆扎带向下退出并逐渐紧束包件。与此同时，在凸轮的控制下，右爪6上升用爪尖将捆扎带顶压在热合台2的底面右凹槽内，使带子不致于全部被拉出。

（三）切烫（图c）

当捆扎带捆紧包件至预定值时（可用端面摩擦离合器调节捆紧力），退带拉紧停止，上下退带滚轮8脱开，左爪3在凸轮的控制下上升将已被拉紧的捆扎带顶压在热合台2的底面左凹槽内，使带的两端分别处于左爪3、右爪6的顶压之下，此时处于两层捆扎带之间的隔离器4开始退出（见图b），而烫头（加热器）跟随进入两层捆扎带之间，在凸轮的控制下，压力柱5开始上升，沿右爪6的左侧将下层捆扎带切断，然后继续上升将上下两层捆扎带及烫头推向热合台2底面，使捆扎带表面被加热熔融。

（四）粘拉（图d）

当捆扎带表面被加热熔融时，压力柱5略下降，使烫头与已加热的两层捆扎带松开并迅速从中退出，随之压力柱5再次上升将已达到加热熔融状态的两层捆扎带紧紧顶压在热合台2的底面，可靠地粘接在一起，从而完成捆扎动作。

图6－8－7　工作原理

1—捆扎带；2—热合台；3—左爪；4—隔离器；5—压力柱；

6—右爪；7—送带滚轮；8—退带滚轮

二、主要结构

（一）送退带机构（图6－8－8）

主要完成捆扎带的自动送入和退出拉紧，有一组送带轮5和一组退带轮9来完成。按下送带按扭时，电磁铁吸合并拉下螺杆2使压带支架8绕销轴6摆动，此时送带轮5结合而退带轮9分开，上送带轮5跟随下送带轮转动，利用滚动摩擦将轨道10内的捆扎带向前送出一定长度。

当退带时，螺杆2被拉紧凸轮顶起，推动压带支架8绕销轴6摆动，这样送带轮5脱开而退带轮9压合，上退带轮相应跟随下退带轮（主动）分别作逆、顺时针转动，夹紧捆扎带从轨道10中退出，使包件逐渐被拉紧至预定要求。

图6－8－8　送退带机构

1—螺杆弹簧座；2—螺杆；3—六角螺钉；4—拉紧器；5—送带滚轮；6—销轴；

7—紧定螺钉；8—压带支架；9—退带滚轮；10—轨道

（二）封缄机构（图6－8－9）

完成捆扎带的顶压、切断、加热、粘接等动作，利用凸轮轴上的六只凸轮分别控制左爪、烫头（加热器）、压力柱、右爪、隔离器、送带退带机构、热合台等动作，而凸轮轴的转动或停止则由另一组电磁铁的吸合或释放带动离合器来控制。

图6－8－9　封缄机构

1—左爪；2—热合台；3—开关板；4—压力柱；5—右爪；6—捆扎带；7—凸轮轴；

8—拉紧凸轮；9—隔离器凸轮；10—压力柱、右爪凸轮；11—加热器、左爪凸轮；

12—滑道盘；13—隔离器臂；14—加热器臂；15—烫头

（三）带盘制动机构（图6－8－10）

为了使捆扎带在工作过程中既能从带盘中流畅地拉出，又要防止由于转动惯性的作用过量地拉出，造成带卷杂乱无章，因此必须采用制动机构。当送带时，由于捆扎带的拉力作用，带动制动杆向上，使制动杆脱开带盘，捆扎带就能被拉出；当送带停止时，送带拉力消失，制动杆就在拉簧的作用下回复到厚来位置，使制动块紧贴在带盘外圈起到制动作用。

图6－8－10　带盘制动机构

1—捆扎机；2—捆扎带；3—滚轮；4—制动带；5—制动块；6—带盘

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