《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第六篇 包装机械

第八章　捆扎机械

第一节　概　述

捆扎机械是利用带状或绳状捆扎材料将一个或多个包件紧扎在一起的机器，属于外包装设备。

利用机器捆扎替代传统的手工捆扎，不仅可以加固包件，减少体积，便于装卸保管，确保运输安全，更重要的是可大大降低捆扎劳动强度，提高工效，因此是实现包装机械化、自动化必不可少的设备。

一、捆扎机械的分类

按捆扎材料、自动化程度、传动形式、包件性质、接头接合方式和接合位置的不同，捆扎机械可演变成种类繁多的各式各样不同形式的设备。

按捆扎材料，可分为塑料带、钢带、聚酯带、纸带捆扎机和塑料绳捆扎机；按自动化程度，可分为全自动、自动、半自动捆扎机和手提式捆扎工具；按包件类型，可分为普通式、压力式、水产式、建材用、环状物捆扎机；按接头接合形式，可分为热熔搭接式、高频振荡式、超声波式、热钉式、打结式和摩擦焊接式式捆扎机；按接合位置，可分为底封式、侧封式、顶封式、轨道开闭式和水平轨道式捆扎机。

目前我国生产的捆扎机基本上采用塑料带作为捆扎材料，利用热熔搭接的方法使紧贴包件表面的塑料带两端加压粘合，从而达到捆紧包件的目的。分为机械传动和液压传动两大类，带端粘合位置一般为底封式或侧封式，分别有全自动、自动、半自动捆扎机。

鉴于我国捆扎机械现有生产情况，本章仅介绍以塑料带作为捆扎材料的各种捆扎设备。

二、捆扎机械的选用

捆扎机械品种多样，在选用时主要应考虑以下因素。

（一）包件批量

为了尽可能提高机器的利用率，降低使用成本，首先应根据包件数量和所需捆扎的包件捆扎道数来确定选用机器的自动化程度。自动捆扎机的捆扎速度要比半自动捆扎机快得多，国产自动捆扎机每分钟可捆12～30次，半自动捆扎机则由于需要人工送包件捆扎，每分钟可捆12次；国外自动捆扎机的捆扎速度一般为每分钟24～34次，最快可达62次，半自动捆扎机捆扎速度为每分钟14～33次。因此，对于小批量生产的产品捆扎，以选用半自动捆扎机为宜，既可充分利用机器，又可降低使用成本，在大中批生产的情况下（一般推荐每班所需捆扎次数大于2000次），则应选用自动捆扎机，当包件是以流水线形式生产时，为能适应生产节拍，则应选用包括自动送包的全自动捆扎机。

（二）包件尺寸

捆扎机除了在捆扎速度上存在差异外，在结构上也有很大的区别。全自动和自动捆扎机由于能自动完成送带动作，因此在工作台上设计有框形送带轨道，包件只有进入送带轨道下部，才能捆扎包件，这样，包件大小就要受轨道尺寸的限制，根据包件尺寸大小来确定选用捆扎机的规格。标准型全自动和自动捆扎机，最小捆扎尺寸为50mm×80mm，最大捆扎尺寸可达800mm×800mm，适用于流水线作业的低台自动捆扎机，最大捆扎尺寸已达1800mm×1000mm。而半自动捆扎机是利用手工穿带进行捆扎的，在机器结构上不存在送带轨道，最大捆扎尺寸可不受限制。

（三）维修能力

机器设备在工作过程中必然存在维修、保养和更换易损件等问题，由于全自动和自动捆扎机的控制系统和结构都比较复杂，要求使用者有一定的维修技术能力，以确保机器能在正常状况下工作。反之，半自动捆扎机的结构较为简单，操作方便，对使用者的要求相应就低。

（四）捆扎材料

目前我国生产的各类捆扎机均属中小型包件捆扎用机，品种比较单一，基本上都是选用宽度为10～13．5mm的聚丙烯塑料带（PP带）作为捆扎用带。对于体积较小、重量较轻的包件，也有选用宽度为30mm的中空聚乙烯塑料筒绳作为捆扎用带的塑料绳捆扎机。以上二种捆扎机的合用已较为普遍，适应性较强，并已具有大批量生产的能力。对于沉重大件的捆扎，则可选用钢带捆扎，但目前钢带自动捆扎机在我国未能批量生产，故只能选用手提式钢带捆扎工具。

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