《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第六篇 包装机械

第六章　真空（充气）包装机械

第二节　真空（充气）包装机的基本原理及结构

一、插管式真空（充气）包装机（图6－6－1）

插管式真空（充气）包装机是将包装物品放入包装袋中，开口处套插在抽口上，然后进行抽真空（充气）、封口、冷却后，取下包装成品。

该机结构简单，包装物品大小不限，适应性广，占地面积小，重量轻。但真空度较低。

图6－6－1　插管式真空（充气）包装机

1—热封条；2—抽口

二、腔式真空（充气）包装机（图6－6－2）

腔式真空（充气）包装机是将包装物品放入包装袋中，然后置入真空腔中，用手动或其它动力来关闭真空腔盖。然后抽真空（充气）、封口、冷却后，开启真空腔，取出包装成品。

（1）台式真空（充气）包装机

1—上盖；2—热封条；3—抽口；4—腔体

（2）立式真空（充气）包装机

1—上盖；2—热封条；3—抽口；4—腔体；5—真空泵

（3）双室单盖真空（充气）包装机

1—上盖；2—热封条；3—抽口；4—腔体；5—真空泵

（4）双室双盖真空（充气）包装机

1—上盖；2—热封条；3—抽口；4—腔体；5—真空泵

（5）半自动真空（充气）包装机

1—上盖；2—热封条；3—输送带

（6）回转式真空（充气）包装机

1—取袋工位；2—打印工位；3—固体物料充填工位；4—液体物料充填工位

5—抽真空工位；6—充填工位；7—热封工位；8—冷却工位；9—成品输出工位

（7）直线式真空（充气）包装机

1—底膜；2—加热成型工位；3—充填工位；4—顶膜导迥装置；5—抽真空（充气）热封工位

6—纵切装置；7—横切装置；8—成品输出；9—余料卷取装置；10—顶膜

图6－6－2　腔式真空（充气）包装机

腔式真空（充气）包装机相对于插管式包装机的结构较为复杂，下面就几个主要结构简述如下。

（一）真空室

真空室一般由真空腔和上盖组成。该类机型的真空腔有卧式、立式或倾斜式几种。倾斜式的倾角可调，以防物品溢出。真空室内设有热封装置和抽气及充气抽口。

真空室通常由铸铝或不锈钢制成，为了观察方便，上盖也部分或全部使用有机玻璃。其密封可采用O型圈等。

（二）热封装置

热封装置是对包装袋封口区进行加热、加压，使之完成封口功能的装置。它主要由热封条、热封变压器、加压装置组成。

真空（充气）包装机通常采用脉冲加压封口法。工作时由加压装置产生压力，将包装袋压紧在电热带和耐热橡胶之间。电热带通以瞬时脉冲电流，迅速产生高温，使包装材料熔接，断电后，继续在加压状态下冷却，即完成封口。

热封条是安装与张紧电热带用的，它可由铝合金或环氧层压玻璃布板等非金属材料制成。对于内部通水冷却的热封条，建议用铝合金。

（三）真空室上盖的平衡机构

无论是单室还是双室，单盖还是双盖，在每一次工作循环中，真空室失去真空后，均需一增力平衡装置，使上盖容易打开或自动打开。

单室真空包装机一般采用两种方式，用拉伸弹簧或压缩弹簧，安装在机器的后部，拉伸弹簧在支点之后，压缩弹簧在支点之前。

双室单盖的真空包装机，一个上盖交替地在两个真空腔上工作，上盖、腔体及摇杆组成四连杆机构。增力平衡机构采用双向扭转弹簧，装在摇杆支承抽中部，无论上盖在哪个工作室上，弹簧均有反作用力，起协助抬起上盖的作用。

双室双盖的真空包装机的平衡机构可以不用任何弹簧，而是用杠杆机构。将两上盖在机器下方用杠杆相连，中间有一支点，杠杆两边长度及上盖重量相等，互相平衡变动上盖位置时只需稍加一点力即可使一个抬起，一个盖下，操作容易省力。该种机型为最常见的机型，适应性广，成本较低，使用维修方便。

（四）输送带

输送带通常由中间夹布的无毒塑料或橡胶制成，一般为分段式，每段上均固定有封口用的耐热胶垫等。

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