《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第六篇 包装机械

第五章　裹包机械

第二节　折叠式裹包机

（6）长侧面接口折边及热封装置。此装置的功能是完成长侧面接口的折叠和热封。其位置如图6－5－3中19～21所示；当被包装物尺寸变动时，折叠爪及热封器的角度随之变动，或变更凸轮的定时位置，如图6－5－6所示。

图6－5－6　长侧面接口折边及热封装置

1—定位螺钉；2—紧固螺钉；3—折叠爪兼热封器Ⅰ；4—定位螺钉；5—热封器Ⅱ

6—折叠爪兼热封器Ⅰ用凸轮（后）；7—偏心轴承；8—定位螺钉；9—调节杆

10—偏心轴承详图　11、14—紧固螺钉；12—折叠爪；13—折叠爪调节范围

15—热封器Ⅱ用凸轮（前）；16—折叠爪用凸轮（中）

在回转塔下方有三个凸轮，最里面（后）用于调节第一次长侧面接口热封，加热器（兼折叠爪）对回转塔的同步；中间凸轮用于调节折叠爪的同步位置；最外面（前）凸轮用于调节第二次长侧面接口热封加热器Ⅱ的同步位置。调节时可松动固定螺钉来实现。

（7）卸料装置。其功能是将已完成长侧面折叠热封的裹包物从回转塔成型盒中卸出，并送至短侧面折叠热封部分。其卸料杆以往复运动完成卸料输送动作，当被包装物改变时需要改变其运动状态（靠调整凸轮曲线位置来实现），调整时卸下凸轮上的两个固定螺钉，转动薄片凸轮即可；调整卸料杆行程的方法是松开曲柄紧固螺钉，按比例移动曲柄来实现；转动调节旋钮可以改变两卸料杆的距离以适应被包装物长度需要。其结构见图6－5－7。

图6－5－7　卸料装置

1—凸轮；2—行程标牌；3—曲柄；4—曲柄紧固螺钉；5—最大行程

6—卸料杆下降后的位置；7—位置调节用紧固螺钉；8—凸轮Ⅰ；9—凸轮Ⅱ

10—紧固螺钉；11—定位套；12—滑动导轨；13—调节螺杆

14—机器中心线；15—卸料杆

（8）短侧面折叠、热封装置。本装置由排料输送器、上导板、导轨、侧导板、上折边板、下折边板及热封器等组成。当卸料杆把包装物送至本装置时由排料输送器继续向左推送，在运行过程中本装置将被包装物两侧面伸出的包装膜进行折叠、热封。导向装置（侧导板及上、下折边和热封加热器）是由左右相对称的两部分组成。当被包装物长度改变时其距离可调；当被包物厚度改变时可旋转调节螺钉改变上导板的高度来适应（同时调换侧导板）。加热器设有自动张合机构，当机器停止时能自动张开，以防烧坏包装膜及被包物（图6－5－8）。

图6－5－8　短侧面折叠热及排出装置

1—上导板；2—侧导板；3—上折边板；4—下折边板；5—侧面热封器Ⅰ

6—调节螺钉；7—侧面热封器Ⅱ；8—机械手；9—紧固旋钮

（9）排料机械手功能是将被包装物从热封Ⅰ处拔出，使其沿圆孤向左下方翻转90°（折封窄带撕口朝上）进入侧面热封器Ⅱ滑槽中对两短侧面加固热封后排出。

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