《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第六篇 包装机械

第十一章　金属容器加工装备

第三节　电阻焊三片罐辅助装备

本单第2节已介绍了电阻焊三片罐成套装备的工艺流程，用户可根据不同用途的金属包装罐，选用相应的制罐设备，为了组成生产线，在主要设备选定后，需用辅助设备将罐输送到各道工序。本节介绍的辅助设备，主要指各工序间联接所需的升运机、输送机及导笼等。

一、升运机

（一）选用原则

当完成罐身焊接、补涂、烘干工序后，需选用一定高度的升运机，将罐身升运到输送机上，然后通过导笼将罐身从高处向低处流向下道工序（倒翻边）。翻边工序完成后，需选用一定高度的升运机，将罐身再升运到输送机上，通过导笼将罐身转送到下道工序（倒封罐）。用户可根据不同工艺流程，选用不同高度、不同数量的升运机，以完成工序间的周转。

（二）基本原理和主要结构

升运机基本原理是将罐身通过输送带提升到一定高度，经导笼流入输送机。因结构不同，其具体原理亦不同，目前常用的有二种原理、三种型式。

1．磁性带式弧型升运机

罐身轴向送至输送带，其上端为弧型，输送带背面装有永久磁铁，可吸住罐身。输送带通过电机、链轮、涨紧轮贴在磁铁盒表面向上运动，完成罐身升运工作。

2．夹持式提升式（图6－11－3）

罐身由导笼滚入磁性导轮，通过磁性导轮的磁力与柔性钢带的承托，将罐身送到两平行向上运动的皮带中，靠皮带夹持力将罐身提升到一定高度，再通过导笼流入输送机或下道工序。主要用于细长罐升运。

图6－11－3　夹持式提升机

3．磁性带式直型升运机（图6－11－4）

罐身由上道工序滚入磁性圆盘，圆盘靠直型输送带传动，输送带背面装有永久磁铁，吸住罐身。输送带将罐身输送到上端，上端装有圆盘及护栏，强迫罐身改变方向，流入输送槽。

升运机的原理虽有不同，但主要结构大致相同。主要由机架、涨紧、传动、输送、润滑、电气等部分组成。

图6－11－4　磁性带式型升运机（输送机）示意图

1—磁性带式型提升机；2—折形式输送槽；3—四头翻边机

二、输送机

（一）选用原则

当金属罐各工序间需联接、输送、贮存时，选用输送机。输送机与升运机配套使用。

（二）基本原理和主要结构

输送机基本原理是将罐身经升运机提升到一定高度后，通过导笼流入输送机，然后再分送到下道工序。由于结构不同，输送罐身的具体原理亦不同，目前常用的有二种原理、三种型式。

1．双层环行式输送机

当罐身由提升机升运到输送机后，罐身立在环行输送机的无接头铜丝绳上，铜丝绳在导槽内滑动，两侧有护板挡着罐身侧面，并在电机带动下带着罐身平移，需转入下道工序时，通过挡块将罐身推送到导笼，罐身由高向低滑至下道工序。主要用于高速生产线中。

2．折形式输送槽（图6－11－4）

当罐身由提升机升运到输送槽上端，罐身靠自重沿着有倾斜角度的槽，由高向低滚动，到转折处，改变滚动方向，一直滚劝到下道工序。该机不需动力，主要用于低速生产线中。

3．链条式贮运机

该机采用双排链条，链条上放有小平台，罐身立于小平台上被链条带动完成贮运工作。主要用于细长罐贮运。 输送机的原理虽有不同，但主要结构大致相同。主要有机架、传动、输送、护栏、电气等部分组成。

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