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《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》
第六篇 包装机械
第十章 瓦楞纸板及纸箱加工装备
第二节 单面瓦楞纸板加工装备
瓦楞齿型就其尺寸参数而言，可分为A、C、B及E四种型号，日本还外加了一个5号楞和特大号的K型瓦楞。瓦楞的主要能数有：一是楞高h；另一是每30cm长或每英尺长度上所含有的瓦楞数n。各国所定的参数h和n大体相同，但实际采用的又略有差异（表6－10－1）。我国于1986年也公布了瓦楞纸板国家标准（GB6544－86）（表6－10－2）。楞型尺寸之所以定这2个参数作为标准，是因为它们具有代表性。楞高h决定着瓦楞纸板的厚度，是瓦楞纸板以后的加工工序和设计箱型的必要依据；楞数n确定后，则可计算出瓦楞辊的周节弧长，同时n也可用来计算纸板生产的用纸量和核算材料消耗量。齿形除了参数h和n应符合国际上通用的标准外，还有一些参数，如齿顶圆弧半径r1和齿沟圆弧半径r2及夹角θ等都应有规定。表6－10－3列出引进日本的几种型式瓦楞辊的齿形参数。
表6－10－1四种瓦楞的2个主要参数
瓦楞种类\参数
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日本标准n／（楞／30cm）
|
英国标准n／（楞／30cm）
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日本三菱重工
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日本市川
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日本内田
|
意大利阿格拉特
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n／（楞／ft）
|
h／mm
|
n／（楞／ft）
|
h／mm
|
n／（楞／ft）
|
h／mm
|
机型
|
n／（楞／ft）
|
h／mm
|
A
|
34±2
|
35．4±3
|
标准型
|
35．1
|
4．76
|
35．67
|
4．83
|
35．08
|
4．6
|
V1－46E
|
34
|
4．6
|
V1－46S
|
35～0．25
|
4．6
|
经济型
|
33
|
4．76
|
V1－475E
|
34
|
4．75
|
V1－475S
|
35～0．25
|
4．75
|
C
|
50±2
|
41．3±3
|
标准型
|
42
|
3．66
|
—
|
—
|
42
|
3．6
|
V1－36E
|
39
|
3．6
|
V1－36S
|
42
|
3．6
|
经济型
|
39
|
3．66
|
V1－38E
|
39
|
3．8
|
V1－38S
|
42
|
3．8
|
B
|
50±2
|
49．2±3
|
标准型
|
49．6
|
2．46
|
49．75
|
2．64
|
50
|
2．54
|
V1－25E
|
47
|
2．5
|
V1－25S
|
50－0．25
|
2．5
|
经济型
|
46．4
|
2．49
|
V1－27E
|
47
|
2．7
|
V1－27S
|
50－0．25
|
2．7
|
E
|
-
|
-
|
标准型
|
88．5
|
1．14
|
—
|
—
|
88．775±0．2
|
1．2－0．02
|
V1－12S
|
95
|
1．25
|
经济型
|
—
|
—
|
V1－14S
|
95
|
1．25
|
5号
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
60～65
|
1．8
|
-
|
-
|
-
|
表6－10－2瓦楞纸板标准（GB6544－86）
楞型
|
楞高／mm
|
楞数／（个／300mm）
|
A
|
4．5～5
|
34±2
|
C
|
3．5～4
|
38±2
|
B
|
2．5～3
|
50±2
|
E
|
1．1～2
|
96±4
|
表6－10－3几种瓦楞辊的齿形参数
楞型
|
日本内田
|
日本市川
|
h／mm
|
n／（楞／30cm）
|
r1／mm
|
r2／mm
|
θ
|
h／mm
|
r1／mm
|
r2／mm
|
θ
|
A型楞
|
4．6
|
35．08
|
1．4±0．05
|
1．9±0．05
|
上楞辊48°12″50′
下楞辊50°29″56′
|
4．83
|
1．3
|
1．8
|
48°16′
|
B型楞
|
2．54
|
50
|
0．9±0．05
|
1．5±0．05
|
上楞辊68°43″04′
下楞辊68°42″41′
|
2．84
|
1．2
|
1．4
|
45°33′
|
E型楞
|
1．18
|
88．775
|
0．725
|
0．98
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞辊之间挤压成型，必须由上辊对下辊施加一定的压力，这种上下啮合的压力称为夹紧压力。夹紧压力沿瓦楞辊面宽上的均匀分布程度对瓦楞的质量有很大关系。由于压力是来自瓦楞辊左右两侧，因而使辊筒受力发生挠曲变形，于是两辊之间就不能得到均匀分布的压力。要得到沿幅宽均匀分布的压力，就需要使辊筒的表面有中凸的形状（图6－10－7），来补偿受压后的变形。这种具有中凸形状的辊筒称为有中高的辊筒。中高量K为辊筒中央截面上的直径D与其端面的D0值之差：K＝D－D0。一般性下瓦楞辊的辊面是平直的，没有中高，而上瓦楞辊则有中高，其中高量是根据辊筒结构尺寸通过计算或凭经验确定。一般1600mm长的上瓦楞辊的中高量K约为0．20～0．30mm。另外，上、下瓦楞辊的齿数也是不一样的，这是为了轮换齿面的接触，以使磨损均匀。
图6－10－7 带中高的瓦楞辊
瓦楞机中的上、下瓦楞辊压力辊及3根预热辊均需加热。加热方式有3种：电加热、液化气加热及蒸汽加热。前二种加热方式热量不均匀，且控制热源温度比较困难。电加热投资少，容易上马。液化气加热多用于缺煤、用电紧张的南方。蒸汽加热有很多优点，如蒸汽给热系数大，凝结时能放出大量潜热，冷凝时温度不变，因而加热均匀稳定，其温度高低还可通过调节阀门控制，十分方便。
（三）单刀横切机（图6－10－8）
横切机的主要功能在于将瓦楞机制成的单瓦楞纸板按需要纵向分切和横向切断。导纸装置1主要用于纸板导向，同时使纸板在纵切部保持一定的张力，以保证切割边整齐，纸板的导向是通过两导向轮来控制的。
图6－10－8 单刀横切机工作原理图
1—导纸装置；2—纵切装置；3—进纸装置；4—上刀辊；5—底刀
纵切装置2由三套纵切刀，可按需要裁切纸边及各种宽度规格的纸板。上、下纵切刀通过十字滑块齿轮传动，分切刀磨损后调节上、下刀轴中心距时使传动齿轮中心距仍然不变，保证齿轮的良好啮合状态。
进纸装置3由1根进纸辊和2根压纸辊组成，二压纸辊相隔60°对称地压在进纸辊上，压纸辊与进纸辊的间隙通过扇形偏心齿轮进行调节。进、压纸辊上都包有软橡胶以增大辊与纸间摩擦系数，而且避免将齿形压溃。进纸辊橡胶面上有左右螺纹，对纸板起舒展作用，以防纸板跑偏。进纸辊上装有牙嵌式离合器以使机动脱开，手动进纸试切。横切装置由旋转上刀辊4和固定底刀5组成，切纸长度由无级变速器调节控制。
（四）其他装备的选用原则
瓦楞机工作时由气缸对上瓦楞辊及压力辊加压，压缩空气由1台排气量为0．1m3／min的空气压缩机供给，电机功率为3kW。
使用蒸汽加热的瓦楞机，需选用最高压力为1．3MPa的2t锅炉。瓦楞机使用的蒸汽压力不得低于0．8MPa。
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