《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第五篇　包装印刷

第四章　印后加工

第二节　上光工艺

2．压光机

压光机是上光涂布机的配套设备，专供上光涂布后的各类印、刷品压光用。涂布上光涂料的印刷品经过压光机压光后，平滑度和光泽度可以大幅度提高。

压光机由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成。基本结构如图5－4－18所示。

图5－4－18　压光机结构简图
1—印刷品输送台；2—手动高压油泵；3—热压辊筒；4—加压辊筒
5—调速驱动电机；6—压光钢带；7—冷却箱；8—观察门；9—冷却水槽
10—通风循环系统；11—传输辊筒；12—印刷品收集台

压光机一般为连续滚压式，压光过程中印刷品由输纸台输入加热辊和加压辊之间的压光带，在热量和压力的作用下，涂料层贴附于压光带表面被压光。压光后的涂料层逐渐冷却形成一层光亮的表面膜层。压光带是经过特殊抛光处理的不锈钢带焊接而成的环状带，在传动机构驱动下做定向、定速转动。环形带的松紧度可由张紧机构随意调整。

压光过程中的热能由热辊内部的多组红外加热源提供，压光的工作温度由电器控制系统任意调定，温度传感器自动反馈，仪表直接显示，以实现压光过程中温度的恒温控制。

加压辊压力多采用电气液压式调压系统，可以精确地满足压光要求。

压光速度由调速驱动电机或滑差电机经减速系统控制，可根据不同的压光加工要求，实现无级变速。

（二）组合式脱机上光设备

组合式脱机上光设备由上光机、压光机以及木式或其他形式组成的上光机组。它一般由给纸机构、涂布机构、干燥机构和压光机构等部分组成。基本结构如图5－4－19所示。

图5－4－19　组合式脱机上光设备结构简图

组合式脱机上光机的上光部分与普通脱机上光机的基本原理相同。组合式脱机上光设备可以根据被加工印刷品的工艺要求形成不同的组合形式。例如：

由给纸机构、涂布机构、干燥机构、压光机构组成整机，使上光涂布、压光一次完成；

由给纸机构、涂布机构、干燥机构组成的机组，实现上光涂布加工等；

由给纸机构、压光机构实现压光加工。

组合式脱机上光机组的各个部分既能联成整体工作，又能分别独立工作，使用灵活，操作方便，维修容易，是较理想的上光加工设备。

（三）联机上光设备

联机上光就是将上光机组联接于印刷机组之后，印刷纸张完成印刷后，立即上光。联机上光的特点是速度快、效率高、加工成本低，减少了印刷品的搬运，克服了由喷粉而引起的各类质量故障。但联机上光对上光涂料干燥源和上光设备的要求极高。图5－4－20为联机上光机结构示意图。

联机上光机组由多色印刷部分和上光部分组成。印刷部分与多色胶印机的结构及原理相同，上光部分因上光涂料的供给方式不同分为两用型联动上光装置和专用型联动上光装置两种类型。

1．两用型联动上光装置两用型联动上光装置是将版面润湿装置改造后的联机上光装置，这种装置既能在正常印刷时进行版面润湿，又能用来上光。如图5－4－21所示，它与胶印机连续给水方式的结构与原理基本一致。

图5－4－20　联机上光机组结构简图
1—贮料槽；2—计量辊；3—送料辊；4—出料口；5—匀料辊；6—涂布辊

图5－4－21　两用型联动上光装置示意图
1—刮刀；2—计量辊；3—小计量辊；4—印刷滚筒；5—橡皮滚筒

上光涂布中，首先由水斗辊将涂料从贮料斗中带起，计量辊按上光要求调节供给量后，由窜水辊传送至靠版辊，再经印刷滚筒传至橡皮滚筒，然后由橡皮滚筒将其涂布到印刷品表面。

上光涂料的计量是通过改变水斗辊的转速及调整计量辊同水斗辊间的间隙实现的，为保证涂布中涂料供给量的稳定，涂布机构设有速度自动补偿控制系统。

优点：上光涂料的供给连续性强、均匀度高；可以有效利用印版滚筒的套印精度及压力的精确调整，提高上光涂布质量。

2．专用型联动上光装置

专用型联动上光装置是在印刷机组之后，安装一组专用上光涂布机构，该机构同两用型装置不同之处是只能用于上光。其结构原理图如图5－4－22所示。

上料辊将涂料从料斗中带出，经计量辊按上光要求调节涂料量，并保持上料辊与计量辊间隙不变，再由输料辊将涂料传递到橡皮滚筒上，再涂布（压印）到印刷品表面，上料辊和计量辊均配有刮刀，将辊子两边的涂料刮下并返回到料斗中。

专用型上光装置的优点是：结构简单，操作使用、维修方便，成本及原始投资较低。采用橡皮滚筒涂布，不但能将上光涂料理想地涂敷于印刷品表面，而且依靠其自身的弹性作用力，可以使平滑度差的印刷品获得较好的上光效果。

图5－4－22　专用型联动上光涂布示意图
1—刮刀；2—计量辊；3—小计量辊；4—印刷滚筒；5—橡皮滚筒

联机上光涂布中，为使涂料的粘度及料斗中涂料液面高度不随涂布时间的增加而改变，无论是两用型还是专用型涂布装置，都设有涂料自动补偿和自动循环系统，该系统的结构及原理与普通上光涂布机涂料供给系统相同。

目前，比较有代表性的联机上光机型是采用封闭刮墨刀系统的上光装置。

网纹辊的核心为钢质，外面包裹一层陶瓷，并由电脑控制的激光束在陶瓷上雕刻出网穴，用以转移上光油，陶瓷外面再用真空蒸镀法在表面覆盖一层铬并抛光，曼·罗兰公司提供的标准网纹辊的网线数为79线／cm（200线／in），传墨量为9cm3／m2。

联机上光干燥机构通常采用效率高的辐射方式：远红外辐射干燥和紫外线辐射干燥。图5－4－23为海德堡胶印机组合式干燥装置。

图5－4－23　海德堡胶印机组合式干燥装置图

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