《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第五篇　包装印刷

第四章　印后加工

第一节　电化铝烫印

（三）设置走步与跳步参数

因为要打样和校版，所以上好版后应设置走步与跳步参数，以控制电化铝的走纸长度。

电化铝的走纸长度是由位置控制系统控制的，这个系统可同时控制两根轴自动以走步、走步加跳步的工作方式工作。现在举例说明各项参数的设置过程，图5－4－7所示为位置控制系统的控制面板，其“走步”控制每次烫印电化铝走过的距离；“程序次数”控制多块印版同时烫印时，每相邻两块印版间距离可以烫印的次数，即相邻两块印版间能容纳“走步”距离的数量；“跳步”控制伺服电机在一个循环内全部“走步”完成后拉过使用过的电化铝的距离。

图5－4－7　走步、跳步设置面板图

1．当只有一块印版进行烫印时，走步的工作方式

当只有一块印版进行烫印时，可将“走步”拨码盘置数为：印版的宽度加至少1mm，“程序次数”拨码盘置数为1，“跳步”拨码盘置数与“走步”拨码盘相同，这时，伺服电机拖动电化铝以“走步”的方式工作，每次移动的距离为印版的宽度加至少1mm。1mm的距离分别分配给印版的两边，免得两次烫印在电化铝上重叠，使承印物有烫印不全的地方。

例1：一块印版烫印，印版的宽度为40mm，控制器拨码盘应如图5－4－8所示。

图5－4－8　设置示意图

2．当有两块以上印版同时烫印时，就是带“跳步”的工作方式

假如有两块或两块以上印版且相邻两块印版间的距离较大时，为了充分利用电化铝，需要计算后在控制器上置数，使伺服电机拖动电化铝以“走步”方式和“跳步”方式相间工作。

例2：金属板上布置有两块宽度L＝40mm的印版，印版间距离S＝212mm，如图5－4－9所示。

图5－4－9　板面示意图

（1）程序次数拨码盘上的置数：两版间距离S＝212mm，印版宽L＝40mm，在S距离内可烫印的图案数Na＝S／L＝212／40＝5．3（个）取Na＝5，在“程序次数”拨码盘上置数为5。

（2）“走步”拨码盘的置数：“走步”拨码盘的置数P＝S／Ha＝212／5＝42．4（mm）取P＝42mm，在“走步”拨码盘上置数为42。

（3）“跳步”拨码盘的置数：“跳步”拨码盘上的置数应大于：版间距＋印版宽×版数，即S＋2L＝212＋40×2＝292（mm），至少应是293mm，此例在控制面板上的置数如图5－4－10所示。

图5－4－10　设置示意图

例2计算方法的特点是：将两块印版间的距离平均分配给每个“走步”距离，而不是给每个“走步”1mm的富裕。

例3：假如有三块印版同时烫印，印版的宽度L＝16mm，相邻两块印版间距离S＝239mm。

（1）“程序次数”拨码盘的置数：Na＝S／L＝239／16≈14．93取Na＝14

（2）“走步”拨码盘的置数：P＝S／Na＝239／14≈17．1取P＝17

（3）“跳步”拨码盘的置数：“跳步”拨码盘置数应大于：相邻版间距×版间距数＋版宽×版数＝239×2＋16×3＝526（mm）取527。例3在控制面板上的各数如图5－4－11所示。

图5－4－11　设置示意图

例4：有三块印版同时烫印，L＝16mm，S＝234mm。

（1）“程序次数”拨码盘的置数：Na＝S／L＝234／16＝14．61取Na＝14

（2）“走步”拨码盘的置数：P＝S／Na＝234／14≈16．72假如这时取P＝16，与印版宽度L＝16相同，电化铝上就会叠印，承印物上会出现空白，可以有两种方法解决。a．重新安排印版的间距，如把印版间距拉大到238mm以上，再进行计算置数。

b．重新计算置数，减小程序次数。

当取Na＝13，P＝234／13≈18．4　取P＝18

（3）“跳步”拨码盘上的置数：如采用方法b，“跳步”拨码盘置数应大于：234×2＋16×3＝516　取517

应该注意的是：每次产品印完后，新产品开印前都要重新置数。

前面曾提到半自动烫金机的置数问题。其实两种机器置数的计算道理相同，工作中可参照全自动机计算方法，不同的是半自动机的走纸方向是与地面垂直，TYML750－SY机的走纸方向与地面平行。

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