《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第五篇　包装印刷

第四章　印后加工

第一节　电化铝烫印

二、半自动烫金机的操作

目前国内使用的半自动烫金设备大部分如同凸版印刷中的平压平印刷机，只不过去掉了输墨部分，装上了烫电化铝用的附件，如电热板、温控器、走纸长度控制器等，它们中的大部分可做烫金、模切、压凹凸三种用途。其工作原理如图5－4－2所示。

图5－4－2　烫印原理示意图
1—电热板；2—烫印版；3—电化铝；4—压印平板

（一）装电热板

电热板用版锁和铅块固定在版框内，版框和电热板的固定方法如图5－4－3所示。

图5－4－3　电热板固定示意图
1—铅块；2—电热板；3—版锁

电热板的位置可根据印版的大小和位置选择，如果条件允许，应尽可能将电热板和印版安装在版框的中间，以保持压力的平衡。

在电热板的表面有7mm厚的铝板，是用来粘贴烫印版的；电热板的内部装有600～2500W的迂回式电炉丝，当烫印版较大时，可以在铝板下面装几个迂回式电炉丝，以保持烫印版的受热均匀性。

（二）装版

因版子的大小、平整度不同分两种情况：①直接粘贴在电热板表面的铝板上；②在电热板的表面粘贴一张牛皮纸或硬纸壳再粘贴印版。

1．直接粘贴印版

当印版的面积较小，平整度较高时，可直接将印版粘贴在电热板表面的铝板上。

将电热板的温度控制在60～90℃，选好粘贴印版的位置，用抹布清理铝板表面和印版背面，在印版的背面均匀地涂抹桃胶或其他粘合剂，用干净的抹布将印版按在铝板上，待桃胶不再冒泡，印版即被固定好，然后用不干胶或牛皮纸蘸乳胶将印版的四周边沿和非烫印部分全部贴住，免得印版的角翘起与电化铝接触，使非烫印部分的电化铝被烫印到承印物上。

2．间接粘贴印版

当印版的面积较大、平整度不够好或者电热板表面的铝板较薄时，需在电热板表面与烫印版之间贴一张牛皮纸或卡纸。

将电热板的温度保持在60～90℃，选一张比印版稍大一点的牛皮纸或卡纸，均匀地抹上桃胶或其它粘合剂，平伏地贴在电热板表面的铝板上；将印版的背面打毛、擦干净，均匀地抹上桃胶或其他粘合剂，平伏地贴在牛皮纸上至印版基本固定，用一张卡纸做压印平板上的衬垫，合压3～5min，印版就被固定好了，然后用不干胶或牛皮纸蘸乳胶将印版的四周边沿和非烫印部分贴好。

（三）设置规矩

半自动烫金机需操作者自己在压印平板上设置前规和侧规。在压印平板上固定一张纸，开机烫印，根据烫印在压印平板上的印迹和承印物上印迹的要求位置，设置前规和侧规。前规和侧规一般同时使用两套：一套用来定位，一套用来防止承印物翘起。如图5－4－4所示。

图5－4－4　设置规矩示意图
1—前规铅块；2—侧规铅块；3、4—防翘前规与侧规；5—纸张

定位用的前规和侧规一般用对开铅块来做；防翘的前规与侧规可用较厚的锌皮和铝皮来做，而且要带有一定的弧度。选好位置后，先用乳胶将铅块粘好，再用乳胶将防翘用的锌皮或铝皮粘好，锌皮或铝皮一定要粘在前、侧规的定位线以外，前规与侧规的定位线一定相互垂直。

（四）垫版

电化铝烫印需上垫。电化铝烫印使用的包衬多为硬性或中性偏硬衬垫。当承印物较薄时，可先在压印平板上贴一张拷贝纸，直接烫印在拷贝纸上，根据拷贝纸上的印迹，找平压力，再贴一张橡皮或铜皮或胶木板。如果承印物较厚如卡纸，用拷贝纸或牛皮纸校平压力即可。有时压力不够，电化铝烫印不上，判断这类故障时，可用于摸一下承印物上的凹痕，如没有凹痕或凹痕较浅，一般就是压力的问题；当多张印张都在同一位置出现烫印不上时，也可认定是压力不够。

（五）设计电化铝的走纸长度

电化铝烫印机上都设有电化铝走纸长度控制装置，可以设计走步与跳步等各项参数，具体设计与计算方法可参照全自动烫金机中电化铝走纸长度的计算与设计部分。

（六）开机烫印

当上述五项工作合乎要求、其他准备工作也完成后，选择好烫印温度，就可以开机烫印了。烫印时，操作者位于压印平板前，右手位是待烫产品，左手位是完成产品。第一张，操作者右手将待烫产品输入压印平板定位，左手完成合压的操作，完成烫印；压印平板张开时，左手先拿出烫印好的纸张，右手稍晚输入下一张待烫产品，如此连续作业。当压印平板的合压行程进行一半时，下一张待烫纸张的输入和定位工作必须完成。如果遇到定位不够理想的情况，应立即离压，右手立刻离开压印区，然后重新输入与定位。

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