《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第五篇　包装印刷

第四章　印后加工

印后加工，顾名思义是指在印刷以后的加工工序。通过印后加工可使产品达到客户要求的形状和使用性能。例如：模切、压痕、上光、覆膜、糊盒等包装装潢所要求的工艺。

印后加工是包装印刷的三大工序之一，它的成功与否关系着整个产品的成败。如产品因印后加工不合格，那么它所造成的损失是相当严重的。因此，我们必须对印后加工给予足够的重视，确保成功率，尽可能地在此工序不出废品，把损失降到最低。

第一节　电化铝烫印

一、电化铝结构与技术要求

借助于一定的压力和温度，将真空镀铝层烫印到印刷品或其他承印物上的工艺方法，称为电力铝烫印，即人们俗称的烫金。

电化铝是以涤纶薄膜为片基，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成。它的结构如图5－4－1所示。

图5－4－1　电化铝结构示意图
1—胶粘层；2—铝层；3—醇溶性染色树脂层；4—基膜层（片基）

（一）胶粘剂层

胶粘剂层是涂布不同的热熔胶层，用以联接铝层与承印物。

目前常用的热熔胶有水乳剂胶层与水分散性胶层等。

水乳剂胶层用甲基丙烯酸酯（如甲酯、乙酯、丁酯）和丙烯酸酯（如乙酯）等单体，经乳化聚合后，各种聚合物以极小的微粒分散于水中，再以一定的比例混合，加入匀染剂、增稠剂等添加物，然后涂布、烘干。在涂布前，应先在真空镀铝层上涂布一支以虫胶和聚乙烯醇缩丁醛为主的胶层来增加水乳剂胶层对铝层的附着力。

水分散性胶层是将各种粘合剂溶解在溶剂中，然后涂布。采用的粘合剂有硝酸纤维素、虫胶、松香、聚丙烯酸酯等，选用的溶剂有丙酮、乙酸乙酯、乙醇等。

（二）真空镀铝层

用真空镀铝的方法，采用99．9％的钝铝丝在连续式真空镀膜机内，正负电极接触，温度达到1400～1500℃，金属铝丝由固态变为液态，由液态变为气体蒸发、喷涂。

（三）染色树脂层

金属铝是白色的，必须经过染色后才会有金色、蓝色、红色、绿色等各种颜色。染色层还起脱离作用，在烫印时，这一层与载体基膜脱离开来。目前，染色层采用丁醇改性的三聚氰胺树脂与顺丁烯二酸酐松香树脂或纤维素，按一定的比例溶解在丙酮、乙酸乙酯等溶剂中，再加入已溶解的各种染料，涂布在基膜上烘干而成。如要银色，就不加染料。

（四）基膜层

基膜层采用10～20μm的涤纶薄膜，支撑以上三部分，因此，它是电化铝的载体。电化铝的颜色有多种多样，除了上面所说的四种以外，还有橘色、宝蓝、淡绿色、草绿色、翠绿色、浅黑金；人们常说的镭射电化铝；蛇皮、皮革、木纹等模仿皮革织物及木质电化铝等等，而且随着科技的发展，相信会有更多的产品面市。电化铝可以烫印在纸制品、木材制品、织物制品等承印物上。成品电化铝有45cm×60m、60cm×120m、64cm×120m等规格及一些特殊规格，使用时可根据具体需要，裁切成各种宽度。电化铝保管时，应将其置于阴凉、干燥、通风处，避免与酸、碱、醇等类物品放在一起，防压，贮存时间一般不超过两年。

电化铝的技术要求见表5－4－1。

表5-4-1 电化铝的技术要求

在90℃以下烫印
色泽不变

允许有部分连片和缺笔
                        

电化铝的型号及适用范围见表5－4－2。

表5-4-2 电化铝的型号及适用范围

纸张、粗面纸、日本纸及布
                        

电化铝的烫印范围很广，电化铝在生产过程中很多技术指标也不尽相同，在使用过程中可根据产品的要求，仔细阅读说明书后选择和安排生产。

电化铝烫印使用的印版一般为锌版和铜版，而且版子腐蚀得深一些，字迹要清晰，笔划与图案的四周要光滑，不能有毛刺。

电化铝必须经过烫印才能转移到承印物上面，使用的设备有半自动烫金机、全自动烫金机和联机烫金等，压印的形式有平－平型，圆－平型和圆－圆型。

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