《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第五篇　包装印刷

第三章　包装印刷技术

第六节　其它印刷技术

这里介绍的是不同于传统印刷方式的其它印刷技术，也叫特种印刷技术。

一、铁皮印刷（iron－plate　printing）

铁皮印刷是在金属板上进行印刷的方法，又叫金属印刷，即在镀锡铁皮或铝皮等材料上印刷图文。

铁皮印刷的印刷方法采用平版胶印，制版和印刷机的结构与普通印刷纸的方法基本相同。由于所印的金属板不能像纸张那样弯曲而紧贴于压印滚筒上，所以金属板只能从橡皮滚筒和压印滚筒之间水平通过，印刷部分的三个滚筒之间的排列及输出部分与普通胶印有所不同。

包装行业为了更好地保护商品，不使它破损挤碎、受潮变质、外溢变味，往往选用金属容器盛装商品。如饼干筒、啤酒罐、食品罐头盒，装饰性托盘等都采用金属薄片或薄板为材料。为了吸引购买者，往往采用铁皮印刷出各种美丽的彩色图案，既起到保护金属，防止锈蚀，又起到美化和宣传商品的作用。其工艺流程为：铁皮处理→涂内涂料→涂底色→胶印→干燥→成型。

二、贴花印刷（decalcomania）

贴花印刷是用反像底片在涂有胶膜的纸张或塑料薄膜上印刷可转移的图文，成为贴花纸或贴花薄膜，再转印于各种材料表面上的一种印刷方法。

贴花纸分为两类：商标贴花纸和瓷器贴花纸。商标贴花纸是由普通的油墨或印铁皮金墨印刷，它用于贴在木器或金属制品的表面上；瓷器贴花纸是用专门的颜料配制的油墨印刷，把它贴于玻璃、瓷器、搪瓷器皿上面，然后上窑，根据不同质料的要求，经过400℃～500℃，甚至到800℃温度的煅烧，出现需要的颜色。

贴花印刷工艺流程为：裱纸→制版→印刷。

贴花印刷广泛用于印刷机床、仪器、自行车、家具上的商标，以及瓷器上的图案。

三、商标印刷（tablet　printing）

包装印刷中出现一种新的印刷品种———商标印刷，是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印在专用的复合纸上，为满足商品牌贴、标签粘贴方便的需要，在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡防粘纸上，所以又叫不干胶印刷。印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印成品，使用时只要将成品剥下来直接粘到商品或包装物上即可。除印在纸上外，还可印在铝箔上，彩色涤沦薄膜为承印材料的不干胶印刷。复合纸的制作与印刷流程如下：

商标印刷具有撕扯方便、粘合性牢、使用灵活、撕下时不粘污商品等特点。国外有防伪商标，贴上后就如镂刻似地粘在被贴物上。

四、塑料印刷（plastic　printing）

塑料印刷是指在聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龙等上印刷文字或图像的生产过程。塑料薄膜经印刷后作为包装，具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性、耐折、表面光滑，能保护商品，再现商品的造型、色彩等优点。

由于塑料表面光滑，吸墨性很差，油墨印在上面完全靠氧化结膜干燥，无吸收性干燥，所以印前必须对塑料表面进行活化处理，其方法是利用电晕放电原理，电弧产生的臭氧使其表面活性化、极性化，以便油墨的附着。电晕处理效果的好坏，与处理设备的输出功率，两电极之间的距离、电极的放电面积、处理速度与处理方法次数等都有关系。处理后的薄膜必须立即印刷，否则仍可能失效。

五、凹凸印刷（emboss　printing）

由于人们对商品的包装装潢有更高的要求，在色彩上要求鲜艳，在层次上不仅需要能反映平面的明暗层次，而且需要有立体感的层次，凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。

凹凸印刷是图版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。在印有图文的印刷品上，根据其图文制成凹凸两块版，再用平压平印刷机进行压印，使印刷品图文表面形如浮雕状，产生独特的艺术效果。许多包装装潢用品如瓶签、商标及贺年卡、信封、信签等，都是用凹凸压印工艺制成的。

凹凸印刷的工艺流程是：凹凸印刷的制作→凹凸版压印。

六、立体印刷（three－dimensiona　lprinting）

立体印刷是利用覆盖光栅柱面板使图像影物具有立体感的印刷方法。立体印刷品具有图文清晰、层次丰富、立体感强，形象逼真的特点。在商品包装装潢上应用范围不断扩大，如文教用品、高级食品包装上常常采用立体印刷，在广告宣传品中，立体印刷品也占有一定比重。

立体印刷品是根据光学原理，采用覆盖光栅柱面板的方法制成的。在拍摄的立体透明片基上粘合塑料光栅柱面板，从背面射入光线可构成透视型直观式立体照片，如果把光栅柱面板的后面同纸张印刷品紧密粘牢，并使两种的光栅线条精确重合在一起，使印刷图文通过具有折光作用的光栅柱面板，利用其折光角度的变化而造成视觉差异，就能得到立体效果。当人的眼睛通过柱面板观察图像时，必然有一图像进入左眼，另一图像进入右眼，如图5－3－14所示。通过视觉神经的综合，便看到了有立体感的图像。

图5－3－14　俯视柱镜光栅板折光角度的变强

立体印刷的工艺流程为：造型设计和选景物→立体照相→分色加网制版→印刷→光栅板贴合→成品。

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