《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第五篇　包装印刷

第三章　包装印刷技术

第二节　平版印刷

平版印刷（planographicprinting）应用十分广泛，由于制版速度快，质量高，印品层次丰富，色调柔和，成本低廉，所以发展很快。

一、印刷原理

平版印刷所用的印版，其图文部分和空白部分无明显高低之分，几乎处于同一平面上，图文部分通过感光方式或转移方式使之具有亲油性，空白部分通过化学处理使之具有亲水性。印刷时利用油水相斥的原理，首先在版面上湿水，使空白部分吸附水分，再往版面上滚上油墨，使图文部分附着油墨，而空白部分因已吸附水不再吸附油墨，然后使承印物与印版直接或间接接触，加以适当压力，油墨转移到承印物上成为印刷品。如图5－3－6所示。

图5－3－6　平版印刷原理示意图

平版印刷的成品没有像凸版印刷的成品表面不平的现象，印刷的油墨膜层较平薄。多用于印刷画报、宣传画、商标、挂历、地图等，书籍、杂志期刊、报纸也逐步使用平版印刷。

二、平版制版

平版制版的任务是如何能使印版上的图文具有良好的亲油性，空白部分具有稳定的亲水性，即在版材的同一平面上建立牢固的亲油和亲水基础。

（1）平版的种类。常用平版按感光胶层可分为铬胶版和感光性树脂版两大类。由于铬胶中Cr＋有无法克服的公害，所以已没有采用，故只介绍后者。

（2）制版工艺。感光性树脂版

PS版（pre－sensitizedplate）是指预先在铝版上涂布感光层然后销售给印刷厂使用的印版。有阳图型PS版和阴图型PS版两种。

阳图型PS版　阳图型以P表示，即P型。它是用阳像底片晒版的。阳图型的感光剂是利用重氮化合物见光后分解，然后用稀碱溶液显影而被溶解，露出铝版基，形成印版的空白部分，而未见光部分的感光层未发生任何变化，也不被稀碱溶液所溶解，仍留在版面上，构成印版的图文部分，可直接亲油墨。此外，也有用叠氮化合物分解出氮稀基或通过氢原子转移等改变溶解性，在这种感光液中加有线型酚醛树脂等高分子化合物，使图文基础牢固，而不需要加亲油性基漆用以补强。

阴图型PS版　阴图型以N表示，即N型，它是用阴像底片晒版。阴图型的感光剂，一般是利用重氮化合物见光后交联或聚合，成为不溶于显影液中的物质，而未见光部分溶于显影液，因此，曝光后显影即可，除去未感光层，露出版基，构成亲水性的空白部分，而见光部分的不溶性物质具有亲油性，成为图文基础，由于该部分耐磨性小，耐印力较低，为了改进这一弱点，在图文上涂布补强基漆。

PS版的晒版工艺流程为：曝光→显影→停显→上墨→除脏→烤版。

PS版的曝光方法与平凹版曝光相同，晒版光源可具有近紫外光范围的光源。

显影可用手工显影，也可用PS版显影机进行显影。手工显影用长绒刷，将显影液倒在版面均匀刷显，并不断更换新鲜药液；用PS版显影机显影，把晒好的印版送入机器，印版自动前进，边移动边自动喷液进行显影，进而用水冲洗，晾干后印版输出机器。

版面上不要的部分或脏点，可用除脏液把它除去，操作时可用小毛笔沾上药液在版面上擦涂，然后用水冲洗清洁。

PS版的感光层本身具有绿色，在铝板上显示比较明显，一般不用上墨，即可直接上机印刷。如果不立即印刷，则要封存起来，室内光线太强时，印版上的图文部分会感光，所以也需要上墨，上墨的方法可以用圈墨方法，也可用墨辊滚墨方法。

要提高印版的耐印力可进行烤版，一般PS版的耐印力为10万印左右，如经过230℃温度烘烤10分钟左右，印版耐印力能提高4倍～5倍。烤版有专用的PS版烤版机。

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