《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第五篇　包装印刷

第二章　包装印刷材料

第三节　油墨及油墨配方

四、丝网印刷油墨

丝网印刷是油墨经过刮板的压力从带有网孔的印版挤过去而转移到承印物上的印刷方式，它是一种万能印刷方式，可以说是无所不印的，如纸张、丝绸、织物、玻璃、金属、陶瓷、塑料等等，不光是平面印，还可曲面印。所用的油墨也是根据承印物的不同而不同的，而且干燥性能与方式也是不同的。

（一）玻璃用网印油墨

1．玻璃用网印油墨（一）

此种油墨多为两液反应型油墨，即两种不同性质的组分在印刷前充分混合后即刻印刷，印刷后的两组分进行交联聚合，反应而干燥固化，其干燥形式属氧化聚合型干燥。其油墨配方举例如下。

甲料：

液体环氧树脂　45％；钛白粉　20％；丁基纤维素液　35％。

乙料：

液体聚酰胺树脂　60％；芳烃　16％；丁基纤维素液　20％；乙二胺　4％。

2．玻璃用网印油墨（二）

玻璃网印墨还通常用的是热溶玻璃色釉油墨，它们室温下为固态，它是由低熔点的固态有机化合物在100℃左右的温度下熔融与色釉混合而成。其中色釉是由颜料与溶剂组成，溶剂是由氧化铅、氧化硼、二氧化硅及少量碳酸钠、氧化钛、氧化镉熔制的易熔玻璃，颜料通常是金属氧化物或它的盐类，如绿色为氧化铬（Cr2O3）白色为氧化锡、氧化铅等，其中的有机物质即调合油是硬脂酸、棕榈酸、或石蜡的混合物，为增加色釉油墨对玻璃承印物的附着牢度，往往需加一定量的树脂如松香（10％）、乙基纤维素（5％）。油墨的配方举例，热熔玻璃色釉油墨配方，调合油∶色釉粉末＝1∶（4～4．5）。

调合油配方

硬脂酸　30％；松香　10％；棕榈酸　57％；乙基纤维素　3％。

（二）陶瓷贴花纸用网印油墨

陶瓷贴花纸印刷即将油墨印在特制的纸上，等干燥后再反贴于陶瓷的表面，然后通过烧结而将其彩色图文印于陶瓷上。油墨配方举例如下：

陶瓷用颜料　58％；乙二醇醚　8％；甲基丙烯酸丁酯　14％；松香醇　8％；醋酸树脂　12％。

（三）纺织品印刷用网印油墨

锦纶纤维织物网印油墨配方：

活性染料　30％；古立新A　3％；原糊　50％（白火油（沸程180～200℃）　70％；羟乙基皂荚胶　1％；平平加　2．5％水　26．5％）；硫尿　7％；结晶硫酸铵　3％；其他　7％。

（四）特种油墨

随着科技的发展与印刷业的进步，印刷油墨有了一个长足的发展，对于扩大印刷范围，增加功能性起到了有意的推动作用。目前功能性油墨与特种用途油墨发展很快，数量品种也很多，如导电油墨、UV固化油墨、磁性油墨、电子束固化油墨、示温油墨、发泡油墨、彩喷油墨、荧光与磷光油墨等等。下面仅介绍几种最主要的特种油墨。

1．示温油墨

示温油墨就是在特定的温度下会改变颜色的油墨，它可以用于各种特殊条件下的警报或提示的小仪器，比如物体的热传导、热辐射、热风等测试表，如家中室温状态指示，医院中蒸煮消毒的灭菌状态指示，化学试验中恒温装置的温度变化状态等。

示温变色的原理可以是受热后颜料的晶型发生改变而变色，也可以是受热后失去结晶水而变色，还可以是受热发生化学反应而变化。

示温物质通常采用感热的有机染料和酚醛化合物，它们的色彩艳丽，易于识别。

另外由胆甾醇型液晶通过囊化也可以制成液品油墨，它们在温度达特定高时，也会产生颜色变化，而且具有降温后的可逆性，油墨配方举例如下。

没食子酸　5份；三乙基二胺　20份；铁矾　5份；氯化胺　30份；EDTA　5份；聚乙二醇　300份；颜料　15份；水　200份。

2．荧光与磷光油墨

荧光油墨的特点是经光照后即可发光，它是对入射光选择吸收后的反射光谱。在黑暗处可以发出间断耀眼的荧光，它可以用于夜景的装饰，或夜间的指示。或作为一些票证的防伪，或交通标志和反射板，此油墨是由荧光颜料与合成树脂连结料所组成。此种油墨可以通过各种印刷方式进行印刷，下面是油墨的配方举例。

（1）荧光网印油墨

乙基羟乙基纤维素（EHEC）　5％；丁基溶纤剂　3％；松香季戊醇酯　10％；石油溶剂　34％；荧光固体染料　45％；甲苯3％。

（2）磷光网印油墨

磷光油墨也称蓄光油墨，是吸光后一定时间即可再将光发射出来，即使去掉光源，其发光现象也能持续很长时间，这实际上是蓄积在发光颜料中的光能量，因此夜间可发光。其油墨的组成关键在颜料，通常它是无机晶体如锌硫化物，锌镉硫化物或碱土类硫化物，连结料采用中性环己酮树脂，不能与酸碱接触。油墨配方举例如下：

ZnS／Cn荧光物　52份；硬酯酸铝　2．4份；醇酸树脂（50％）　18份；矿物松香水　27．6份。

（五）导电油墨

导电油墨按导电材料的性质可分为无机类导电油墨和有机类电导油墨，有机类导电油墨中多数是其中具有电子共轭体系的导电高分子。无机类导电油墨中主要是具有银粉、铜粉、镍粉及炭墨粉、石墨粉、碳纤维等导电材料。其中银粉有良好的化学稳定性，导电性能高，大多用于电器电路中。而铜、镍等粉易氧化导电性不稳定，所以必须将这些金属粉末放入1，2，3－苄基三氮杂茂的溶液中浸渍后才能使用或用有机磷相配合，这样可提高导电的稳定性，并长期导电，其油墨配方举例如下。

邻苯二酚衍生物　60份；铜粉　80份；环氧密胺树脂　100份；油酸类脂肪酸　x份。

（六）纳米材料油墨

随着材料科学的飞速发展，纳米材料及纳米技术也获得了很大的发展，它已开始向各个领域渗透，成功的获得了很多高性能及特殊性能的应用材料，这在材料发展史上可以说是一个新的里程碑。

纳米是一个长度单位，是10－9m。纳米材料即是一种高度超小、超细的材料，正是这种微细的超小状态，才使材料聚集状态发生了很大的变化，导致无论是光学性能、力学性能、阻隔性能、润湿、导电、导光等都发生了超常的变化。

基于纳米材料的特性，将它运用到油墨体系中会给油墨产业带来一个巨大的推动。应用纳米技术可将油墨体系中的各组分，如颜料、树脂、填料等制成纳米级的原材料，由于它们的高度的微细状态，所以具有很好的流动与润滑性，可达到更好的分散悬浮和稳定。颜料用量少反而遮盖力高、光泽好、树脂粒度细腻、皮膜连续、均匀光滑、膜层薄，而且图像清晰。若用在UV油墨中可能导致更快的固化速度。同时由于填料的细微高度分散而消除了膜的收缩起皱现象。在玻璃陶瓷的印墨中，若无机原料构成纳米级的细度，不仅能节省大量原料，更重要的是可以提高印品的品质，使图案更加清晰细腻，线条更加光滑精美。提高了艺术价值与档次。

纳米技术应用于颜料可使颜料业产生巨大变革，颜料将从原材料上发生根本的变化，它不再依赖于现有的化学颜料而是选择适当体积的不同材料的纳米微粒来呈现不同的颜色。因为有些物质它在纳米级时，粒度不同颜色也不同，或不同物质不同颜色。如TiO2、SiO2纳米粒子是白色、Cr2O3是绿色、Fe2O3是褐色。

纳米级Al2O3这类无机材料具有良好的流动性，若加入油墨中可以大大提高墨膜的耐磨性。

纳米级炭黑具有导电性，对静电具有很好的屏蔽作用，防止电信号受到外部静电的干扰，若把它加入油墨中可以判成导电油墨。如大容量的集成电路，现代接触式面板开关等。若在导电油墨中以纳米级的Ag代替微米级的Ag，可节省50％的Ag粉，此种导电油墨可以直接印在陶瓷与金属上，膜层薄且均匀光滑，性能良好。若将Cu、Ni材料制成0．1～1μm的超微细颗粒，它可以代替钯与银等贵重金属导电。

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