《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第五篇　包装印刷

第二章　包装印刷材料

第一节　常见的印刷纸

四、铜版印刷纸

铜版印刷纸简称铜版纸，属涂布加工类纸，它是用涂布原纸经涂布色涂料和整饰加工制成的高级美术印刷纸。铜版纸专供印刷单色或多色美术图片、插图、画报、画册、挂历、商品商标等用。铜版纸是一个习惯性名称，准确的名称应是印刷涂料纸，因其中绝大部分属胶版印刷涂料纸。之所以称为铜版纸，是因1852年国外发明了凹印网目版的印版是铜质的，这种印版很适宜于用经过颜料涂布的纸进行印刷，故颜料涂布纸逐步被称为铜版纸。

铜版纸全部为平板纸，尺寸是787mm×1092mm、880mm×1230mm。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、压纹铜版纸等之分。单面铜版纸是在涂布原纸的一面涂上涂料而制得，故而用于单面印刷；双面铜版纸则是在原纸的两面分别涂上涂料而制得，故而用于双面印刷。这两种铜版纸的印刷面都十分平滑，富有光泽；低定量铜版纸是指定量比一般铜版纸明显偏低的铜版纸；无光泽铜版纸是指涂布后纸面虽很平滑，但光泽度却不高的铜版纸，这种纸印出的画面既淡雅又深沉，别具一格；压纹铜版纸则将铜版纸用压纹机压上布纹、蛋纹、橘纹皮纹等各种花纹，起到一定的装饰作用。

铜版纸的主要原料是涂布原纸和涂料。涂布原纸必须厚薄均匀，伸缩性小，强度较高，抗水性好。纸面不允许有斑点、皱纹、孔点等纸病。用来涂布的涂料是由优质的白色颜料，如高岭士、硫酸钡、沉淀碳酸钙等。胶粘剂如聚乙烯醇、干酪素、合成乳胶等，以及其他的辅助添加剂等组成的。将这种流动性大而固体含量高的涂料，通过涂布机均匀地涂布在原纸的表面上，然后再进行干燥，再送到超级压光机上进行压光整饰。这样生产出的纸张的突出特点是纸面非常光洁平整，具有很高的平滑度、白度和光泽度，在印刷光泽和网点的显现方面效果十分突出。因铜版纸所用的涂料颗粒极细，又经过超级压光，所以铜版纸的表面平滑光亮，平滑度一般在300s以上，有的高达1000s之多。同时涂料又十分均匀地分布在纸面而显出悦目的白色，经印刷后就能更好地显现出光泽性。压纹铜版纸还能使印出的图形、画面富有立体感。

铜版纸在加工过程中涂料层必须与原纸均匀地紧密结合，不许产生气泡，避免印刷时将涂料层粘撕下来，发生剥皮或掉粉现象，影响印刷品的质量。

铜版纸的pH要求在7左右，呈中性。pH8以上的可加快油墨干燥，pH值小的，油墨干燥较慢。铜版纸还要求印刷过程中油墨附着快、干燥快，干后还要衬托出光泽来，网点再现性好，这就要求铜版纸的渗透性、吸墨性都要适当，转印上的油墨要薄而图像清晰。

铜版纸用于胶印时，会吸收橡皮滚筒上的水分，这些水分会使涂料胶化、松散、松散的涂料混入油墨中将提高油墨的粘度，松散的涂料被橡皮滚筒带到印版滚筒上，又会加速印版的磨损，并带上脏或使空白部位产生接受油墨等弊病。

另外，对铜版纸的尺寸稳定性能也提出要求。因为印刷高级印刷品为主的铜版纸要套印精确，而印刷时纸张的纵向是与滚筒轴线平行的方式输进滚筒，印刷中套印不准发生的误差多半是与纵向的尺寸稳定性有关。因此衡量纸张适于套印精确要求的指标可用纵向伸缩性与横向伸缩性之比来衡量。此值越小则套印越精密。

铜版纸较怕受潮，在水分含量较大的条件下长期存放，容易使铜版纸纸面产生霉斑或脱粉。铜版纸也不宜在日光下曝晒。

总之，依据铜版纸的用途，对其有如下要求：因其弹性较差，所以铜版纸应具有较高的平滑度；纸面应不脱粉、不分层；纸的吸墨性应尽量小。

铜版印刷纸的主要性能参数，也可通过对胶版涂布纸的技术指标体现（表5－2－6）。

表5－2－6铜版印刷纸的主要性能参数

五、凹版印刷纸

凹版印刷纸是一种供单色和多色凹版印刷机印制高级画报、美术图片、高级插图等用的纸张，其技术质量分为A、B两级，定量为70、80、90、100、120g／m2。既有卷筒纸，又有平板纸，卷筒尺寸为787mm、880mm等。平板纸尺寸为787mm×1092mm、850mm×1168mm、690mm×960mm等。

凹版印刷纸是采用漂白针叶木化学浆或棉浆以及部分漂白化学麻浆为主要原料。浆料经粘状打浆后，加填料20％左右，进行轻度内施胶后在长网多缸造纸机上抄造完成。

凹版印刷纸是凹版印刷专用纸，必须适合凹版印刷的要求。凹版印刷的特点是印版上的图文低于印版表面，凹下2～35μm，印刷时压印力比较大，约为5．0～10．0MPa，在这样大的压力下，纸张将印版上凹下部分中的油墨吸出，用热风迫使凹印油墨中的挥发性溶剂蒸发，使油墨依靠本身的树脂起作用结膜干燥。为适应这样的印刷要求，凹版印刷纸首先要有良好的平滑度（＞180s），纸张平滑度不好就不能与印刷滚筒紧密接触，纸张还需有很好的压缩性，没有很好的压缩性就无法将被压入印版上凹下的部分去将油墨吸吮过来。

纸张白度要求较高，白度规定不低于82％，如白度不够，则影响图像的反差。纸张均匀也很重要，如纸质不匀会因吸收能力不同产生斑点，影响印刷质量。

凹版印刷纸对表面强度要求不高，这是因为凹印油墨比较稀薄，不会产生起毛等印刷弊病。凹版印刷纸的填料不要选择硬度较高的填料，否则易划伤印版而降低印版的寿命；填料脱落掺入油墨中会使刮墨刀磨损加剧，导致频繁更换刮墨刀。

凹版印刷纸的吸收能力介于凸版印刷纸和胶版印刷纸之间，稀薄的凹印油墨极易渗入纸张中，因此不要求太高的吸收力，但吸收力太差、油墨又渗透不进去，也会在纸面上形成许多斑点，这种现象主要发生在图像的暗部。

凹版印刷纸对尺寸稳定性要求不太严，因为凹版印刷是不用水润湿印版，没有水的影响，纸张的伸缩率就不那么重要，纸张的抗水性亦如此。但凹版印刷纸对机械强度要求较高，由于每印完一个颜色就要加热干燥一次，干燥时水分蒸发、强度便降低。反复进行几次后，强度会大为降低，因此要求较高的抗张强度。

目前用于凹版印刷的纸张逐步发生如下两个方面的变化：一是一些用于凹版印刷的纸张改用专用纸名称，如邮票纸、钞票纸等。二是一些涂布印刷纸常被用来进行凹版印刷，尤其是彩色凹版印刷使用涂布加工纸较多，因此，凹版印刷纸这一纸名也日渐减少使用，可它毕竟也是印刷纸中的重要的一类。

凹版印刷纸的主要技术要求见表5－2－7。

表5－2－7 凹版印刷纸的主要性能参数

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