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包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册

第五篇 包装印刷

第二章 包装印刷材料

第一节 常见的印刷纸

三、胶版印刷纸

胶版印刷纸简称胶版纸,旧称道林纸,是目前彩色印刷中广泛使用的一种印刷纸。胶版印刷纸是专供胶印机进行套色印刷的一种纸,常被用来印刷彩色画报、图片、插图、商标、宣传画、封面等,也有用低定量胶版纸(60g/m2)印制高级书籍正文的。

胶版印刷纸的定量一般为60~150g/m2,分为A级、B级、C级三个等级,A级和B级供高级彩色印刷之用,C级胶版纸供普通彩色印刷使用。A级和B级胶版纸通常用100%的漂白化学木浆或搭配棉浆、竹浆、龙须草浆等抄造而成。同时也配用20%左右的漂白浆,但不能配用靡木浆。C级胶版纸一般使用50%以上的漂白化学木浆或掺用部分棉浆,漂白化学草浆(如化学苇浆)一般不超过50%。胶版印刷纸所用浆料要经过适当打浆,加填量为20%~30%,一般在长网造纸机上抄造完成。胶版印刷纸在干燥时要进行表面施胶,以提高纸张的表面强度和抗水性。与一般印刷纸相比,此种纸尤其要求伸缩率要小,以便多色套印准确,取得良好的印刷效果。

胶印机是靠水墨平衡原理印刷的,印刷时印版上非图文部分的润湿液会把纸张润湿,纸张每印刷一个颜色,都有吸水和干燥的过程,这种吸湿和干燥的过程会使纸张伸缩变形,再往上套印其他颜色时,就会产生套印不准,从而使图文出现不清晰等现象,为了增强纸张的抗水性能,增加纸张尺寸稳定性,在造纸时,打浆度不宜过高,因为打浆度高的纸张纤维的帚化比较充分,短纤维、细纤维和微细纤维过多会增加纤维的外表面积,当纸张受润湿后极易变形。而胶版印刷纸采用长纤维游离状打浆,并投放适量的填料和胶料,这样,纸张具有较高的施胶度,以减少纸张从橡皮布上吸收水分的数量,减少纸张伸缩的幅度。为减少纸张伸缩性给印刷带来的影响,印刷时还需注意纸张含水量的大小,以及做好印刷前的晾纸工作。

短小纤维含量少的纸张还有一个优点,纸张拉毛的现象可减少。由于彩色印刷品中实地图案的比例较大,印刷时容易在油墨的粘力作用下产生拉毛、脱粉等现象,这些纸毛和纸粉掺入油墨,会使印版糊版上脏,影响印版寿命,为消除橡皮布和印版上的纸毛和纸粉,必须停机擦洗橡皮布及印版。因此,纸张表面强度也是胶版印刷纸的质量指标之一。所以造纸时原材料要选择纤维长的纸浆,尽可能不掺苇浆;还要对压光工艺加以注意;填料与胶料的用量也应适量,如填料过多,易降低与纤维的结合强度而产生脱粉现象。

胶版印刷所用的油墨是采用氧化结膜干燥方式为主的胶印油墨,这种油墨印到胶版印刷纸上需有一定厚度的油墨膜才能使印刷品具有光泽。因此要求纸张吸墨性不宜过高,这就需对纸张的纤维配比、填料和胶料的种类、抄纸和压光工艺加以注意。

胶版印刷纸的pH值应趋于中性或微碱性,如pH值过小时(pH<4.5),油墨的干燥结膜速度过慢,甚至不能结膜,会给套印带来诸多问题,油墨的色泽也起变化而使画面的色相发生改变。

胶印采用橡皮布传递油墨,橡皮布的弹性可以弥补纸张表面的不平度,因此胶版印刷纸对平滑度的要求并不很高,但要求均匀一致,因为用平版印刷方法印刷的都是细小的网点。用有弹性的橡皮布印刷可以得到清楚的图像,但印件缺少一定的光泽,要印刷高光泽的印刷品也需要使用超纸压光的高平滑度的胶版印刷纸。

彩色印刷品的大部分面积上一般均有油墨,纸面如有凹凸不平的现象,印迹就不结实、出现白点、纸面如有砂子、疙瘩等就会损害橡皮包衬及印版,因此,胶版印刷纸要求没有表面缺陷。

胶版印刷纸印的多是彩色图片,为使油墨能够复原出原稿的色调,要求纸张要有一定的白度,使印出的颜色鲜艳、色泽分明,如用颜色发暗的纸张印刷,则整张画面高光与暗部的对比度降低,色相无法正确复制,故而要求胶版纸要有一定的白度。

总而言之,对胶版纸的印刷适性要求是:要求纸张伸缩性小、抗水性强;纸张不拉毛、不脱粉、质地要紧密;吸墨性不宜太高;纸张的纸面必须平滑且具有一定的白度。

胶版印刷纸的主要技术参数见表5-2-4。

表5-2-4 胶版印刷纸的主要技术参数

指 标 名 称
单 位
规  定
A
B
C
定 量
g/m2
60.0 70 0 80.0 90.0 100.0 120.0 150.0
±3.0 ±3.0 ±3.0 ±3.5 ±4.0 ±5.0 ±6.0
厚度
机压
超压
允许偏差
mm
0.075 0.088 0.10 00.113 0.125 0.150 0.188
0.067 0.078 0.08 90.100 0.110 0.133 0.165
±10
厚度横幅差
不超过
10
白 度
不小于
87.0
82.0
77.0
不透明度
(A等)
(B等)
(C等)
不小于
84.0 86.0 87.0 89.0 91.0 93.0 95.0
80.0 82.0 84.0 86.0 88.0 90.0 92.0
78.0 80.0 81.0 84.0 86.0 88.0 90.0
表面吸收重量
不大于
g/m2
30.0
裂断长
平板纸纵横向平均值
卷筒纸纵向
不小于
不小于
m
3000
4000
2200
3000
2000
2800
横向耐折度
不小于
<100g/m2
≥100g/m2
15
20
5
10
3
5
平滑度
正反面均
正反面差
不小于
不小于
s
超压100、机压40
20
超压80、机压40
25
30
30
横向伸缩率
不大于
+2.2
+2.5
+2.8
印刷表面强度(正反面均)
不低于
m/s
2.0
1.0
0.6
灰 分
 8~15
 8~15
8~20
 pH值*
不低于
.
5.0
尘埃度
0.2~0.5mm2
0.5~1.5mm2
大于1.5mm2
大多于
大多于
个/米2
60
5
不许有
120
7
不许有
200
10
不许有
水 分
4.0~9.0

*推荐性指标。

再介绍一下单面胶版印刷纸,简称单胶纸,它是供胶印机进行单面印刷的单面光纸。它与双胶纸的不同之处是,单胶纸只适宜进行单面印刷,若两面印刷有一面效果很不理想。单胶纸分为A、B、C级三种,A级供印制高级彩色宣传画、烟盒及商标等用,B、C级供印制一般彩色画、商标等。质量较好的单胶纸以漂白化学木浆为主要原料,也可配一定比例的漂白化学草浆。有的单胶纸则漂白化学草浆所占比例较大,生产单胶纸的浆料一般采用中等程度的打浆方式,进行单面表面施胶,施胶度控制在0.5~0.75mm之间,在长网造纸机上抄造完成。单胶纸的质量要求是:正面平滑度A级不小于80s,B级不小于40s,C级不小于35s浸湿后纵向伸缩率不大于0.5%,横向伸缩率不大于2.5%。纸张的纤维组织要均匀,在印刷时正面不许有明显的掉毛掉粉现象。

单面胶版印刷纸的主要技术参数见表5-2-5。

单面胶版印刷纸的技术指标必须符合表5-2-5的规定。

表5-2-5单面胶版印刷纸的主要技术指标

指 标 名 称
单 位
规  定
A等
B等
C等
定 量
g/m2
40±2.0  50±2.5  60±3.0
70±3.5  80±4.0
紧度
不小于
g/cm2
0.65    0.55    0.50
施胶度
40~60g/m2
70~80g/m2
不小于
mm
0.75
1.0
0.5
0.75
0.5
0.75
白 度
不低于
83.0
80.0
70.0
裂断长(纵横向平均值)
不小于
km
2.80
2.50
2.00
伸缩率(湿后)
纵向
横向
不大于
0.5
2.0

2.2

2.5
 正面平滑度
不小于
s
80
40
35
尘埃度
 0.3~1.5mm2的
1.5~2.5mm2的
其中:1.0~1.5mm2的
黑色尘埃
大于1.5mm2黑色尘埃
不多于
个/m2
40
不许有
4
不许有
52
不许有
8
不许有
120
4
16
不许有
交货水分
6±2.0
表面强度
不小于
m/s
100*

*参考指标暂不作为合格品判定依据,但必须测定。

 

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