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《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》
第四篇 包装设计基础
第三章 包装容器结构设计
第四节 金属包装容器结构设计
图4－3－161 电石包装钢桶结构尺寸
表4－3－46 钢桶板料厚度,mm
公称容量／L
|
重型桶
|
中型桶
|
次中型桶
|
轻型桶
|
桶身 |
桶顶（底） |
200 |
1．5 |
1．2 |
1．0 |
1．2 |
1．0 |
100 |
1．2
|
1．0
|
1．0
|
0．8
|
0．8
|
80 |
63 |
1．0
|
0．8
|
- |
- |
0．5～0．6
|
50 |
0．6 |
0．8 |
45 |
0．8 |
0．6 |
-
|
-
|
35 |
0．6
|
0．5
|
0．3～0．4
|
25 |
20 |
（2）固碱钢桶。固碱钢桶的结构尺寸见图4－3－160和表4－3－47。
（3）电石包装钢桶。电石包装钢桶结构尺寸见图4－3－161和表4－3－48。
表4－3－47 固碱钢桶结构尺寸（GB／T15915－95），mm
结构尺寸\公称容积／L
|
110
|
1类 |
2类 |
实际容积／L |
113 |
114 |
桶内径D |
440±3 |
410±3 |
桶内高H |
745±5 |
880±5 |
注入口直径d |
115±2或110±2 |
115±2或110±2 |
波纹高B |
3±1 |
3±1 |
钢桶厚度t |
0．5 |
0．5 |
表4－3－48 电石包装钢桶结构尺寸（GB／T14492－93），mm
结构尺寸
|
公称容量／kg
|
100 |
200 |
钢板厚度t |
≥0．8 |
≥1．2 |
桶外高H |
700±3．0 |
890±3．0 |
桶内径D |
430±2．0 |
560±2．0 |
环筋间距L |
280±3．0 |
280±3．0 |
环筋高A |
10±2 |
14±2 |
波纹高B |
2±1 |
3±1．0 |
桶底、顶深h |
17±1 |
19±1．0 |
装料口高度h1 |
10±1 |
10±1．0 |
充氮孔d1 |
M10 |
M10 |
排气孔d2 |
M10 |
M10 |
两孔间距L1 |
360±5．0 |
360±5．0 |
装料口直径d |
≥200±2．0 |
≥200±2．0 |
桶盖深度h2 |
10±1.0 |
10±1．0 |
（二）钢提桶
1．钢提桶结构类型
（1）全开口按盖提桶。见图4－3－162a，桶底为二重卷边封合结构，提手通过挂耳固定于桶口，桶盖为紧按盖，开启和封盖一般均需封（启）盖器进行。
（2）全开口封闭箍提桶。见图4－3－162b，桶身及提手结构与全开口按盖提桶相同，但盖为一圆形盖用杠杆式或螺栓式封闭箍夹紧实现密封。
（3）闭口缩颈提桶。见图4－3－162c，桶中央焊有一带提环的挂耳，桶顶靠边处开有灌装、倾倒孔，桶身上端带有缩颈。
（4）闭口提桶。见图4－3－162d，结构与闭口缩颈提桶基本相同，但无缩颈。
以上4种基本结构类型均有桶身带斜度（T形）和不带斜度（S形）两种。主要用于石油、涂料、化学品、油脂及食品的包装。
2．钢提桶规格及容量
钢提桶的规格及容量标准见表4－3－49。
表4－3－49 钢提桶的规格及容量（GB13252－91）
类别 |
规格 |
公称容积量／L |
实际容积／L |
1．全开口按盖提桶 |
1
2
3①
4 |
18
20
21
24 |
≥19
≥21
≥22
≥25 |
2．全开口封闭箍盖提桶 |
1
2
3① |
18
20
21 |
≥19
≥21
≥22 |
3．闭口缩颈提桶 |
1
2 |
18
20 |
≥19
≥21 |
4．闭口提桶 |
1
2
3
4 |
17
17
19
20 |
≥18
≥18
≥20
≥21 |
①不适用于S形桶。
图4－3－162 钢提桶结构
a．全开口按盖提桶；b．全开口封闭箍提桶；c．闭口缩颈提桶；d．闭口提桶
3．T形钢提桶结构尺寸
见图4－3－163，T形钢提桶共有3种结构形式，其结构尺寸见表4－3－50。
表4－3－50 T形钢提桶结构尺寸（GB13252－91），mm
类别 |
规格 |
桶顶内径D1 |
桶底内径D2 |
桶内高H① |
1，2②，3③ |
1
2
3
4 |
285±3．0 |
272±3 |
315±5
342±5
360±5
420±5 |
①内高尺寸不含密封垫；②不含第4种规格；③不含第3，4种规格。
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