《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第四篇　包装设计基础

第三章　包装容器结构设计

第三节　玻璃陶瓷包装容器结构设计

一、概述

（一）玻璃陶瓷包装容器分类

1．玻璃包装容器分类

玻璃包装容器的种类繁多，按照不同的分类方法可分类如下。

（1）按制造方法分。

①模制瓶。借助于模具成型的玻璃瓶罐。

②管制瓶。由预先拉制成的玻璃管经二次加工成型的玻璃瓶。

（2）按色泽分。有无色透明瓶、绿色瓶、蓝色瓶、蓝色瓶、琥珀色瓶和不透明的混浊玻璃瓶。

（3）按造型分。有圆形瓶和异形瓶。

（4）按瓶口大小分。有窄口瓶（小口瓶）和广口瓶（以瓶口直径30mm为分界）。

（5）按瓶口形式分。有磨塞瓶、普通塞瓶、螺旋盖瓶、凸耳瓶、冠形盖瓶、滚压盖瓶。

（6）按用途分。有食品包装瓶、饮料瓶、酒瓶、输液瓶、试剂瓶、化妆品瓶等。

（7）按容积分。有小型瓶和大型瓶（以容量5L为分界）。

2．陶瓷包装容器分类

陶瓷制品根据用途可分为工艺陶瓷、艺术陶瓷和日用陶瓷。包装用陶瓷属于日用陶瓷。

陶瓷包装容器结构形成可分为如下。

（1）缸。敞口，上大下小，内外施釉，属大型容器。

（2）坛。造型上，上下两头小中间大，在外表面可制作结构性附件，便于搬运，是一种可封口且容积较大的容器。

（3）罐。是一种上下两头小中间大，可封口，容积较小的容器。

（4）瓶。是一种长径比较大，口小体大的容器。主要用于酒类的包装。

（二）玻璃陶瓷包装容器制造工艺过程概述

1．玻璃包装容器的制造工艺过程

玻璃包装容器的制造工艺过程为：各种原材料经适当处理后，贮于料仓；按配料单规定称量原材料；原配料混合均匀，将混合后的配料加入熔窑内，经高温加热熔融、澄清成玻璃液；玻璃液经供料系统送入成型机成型；成型后为消除容器制品的残余应力及提高强度，要经退火处理和后加工处理等工序，最后经检验即得成品（图4－3－92）。

图4－3－92　玻璃包装容器制造工艺过程

玻璃包装容器成型的主要方法有吹制法和拉制法，分别用于制造不同的玻璃包装容器。

2．陶瓷包装容器的制造工艺过程

陶瓷包装容器的制造工艺过程为：根据陶瓷的种类和用途制备坯料；采用不同的成型方法制得生坯；生坯经干燥、修整后可施釉装饰，最后经高温烧结，形成陶瓷包装容器。

陶瓷包装容器的成型方法有可塑成型法、注浆成型法和压制法三种。

可塑成型法，主要用于制造盘、杯等类陶瓷包装容器。其成型工艺过程见图4－3－93。

图4－3－93　可塑成型法工艺过程

注浆成型法，主要用于制造外廓复杂或呈细颈瓶型陶瓷包装容器。其成型工艺过程见图4－3－94。

图4－3－94　注浆成型法工艺过程

压制法，很少用于掏瓷包装容器的成型制造，主要用于建筑工业用陶瓷的成型制造。

玻璃和陶瓷包装容器所用原料相同，都是硅酸盐材料，但制造工艺相差很大：玻璃包装容器是原料先成材后成型；陶瓷包装容器是原料先成型后成材。

二、玻璃容器结构设计

（一）玻璃容器的设计原则

与生产工艺协调，与所装产品种类协调，是两条重要的原则。

玻璃容器一般采用压制法、压吹法和吹制法三种生产方法。其生产方式按自动化程度又分为手工生产、半自动化生产与自动化生产三种。进行玻璃包装容器的结构设计时，不仅要考虑为完成容器功能所提出的要求，而且要使它的生产过程最简单，使其重量轻和耗料最少。同时要避免产生由于设计时未考虑生产方法和生产方式的特点而造成的商品缺陷。

玻璃容器结构设计的另一主要原则是配合所装产品的种类，所以设计时必须考虑产品的搬运、装填方法，放置于货架的要求，以及如何从容器中取用产品的要求等因素。

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