《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第四篇　包装设计基础

第三章　包装容器结构设计

第一节　纸包装容器结构设计

（5）摇盖式。有两类，其一为原盒盖粘合封口，于缝纫线或撕拉口重新开新盖（图4－3－29a）；其二是将一个主盒面的摇翼适当延长，通过折叠成型或粘合成型，将盒盖做成仰开式摇盖盒盖，见图4－3－29b。

（6）正掀封口式。正掀封口式结构是在纸盒盒体上进行折线或弧线压痕，然后利用纸板自身的强度和挺度，掀压下摇翼来实现封口，见图4－3－30。

对于正掀封口式折叠纸盒，其盒底大都采用相同的结构封底。此类纸盒适用小而轻的商品包装。

图4－3－29　摇盖式折叠纸盒盒盖

图4－3－30　正掀封口式折叠纸盒盒盖
a．折线压痕；b．曲线压痕

（7）防盗式。此类盒盖在开启后不能恢复原状，以引起人们的注意。目前较多应用于药品包装。

（8）粘合封口式。粘合封口式是将盒盖的4个摇翼进行粘合实现封口，有单条涂胶和双条涂胶两种粘合方法，见图4－3－31。

图4－3－31　粘合封口式折叠纸盒盒盖
a．单条涂胶；b．双条涂胶

4．管式折叠纸盒的盒底结构

纸盒盒底的作用在于承受被包装物的质量和盒底的封合。故盒底结构首先要有足够的强度，保证盒底在装载被包装物后不会损坏；其次盒底结构不可过于复杂，否则不利于纸盒的机械化制造。因此，管式折叠纸盒盒底结构设计的原则是既要保证强度，又应力求简单。

（1）插口封底式。盒底结构与插入式盒盖完全相同。这种盒底的盒型最大特点是包装操作简单方便，故插口封底式纸盒盒底结构应用较为普遍。

（2）连续摇翼窝进式。连续摇翼窝进式盒底结构与连续摇翼窝进式盒盖的结构完全相同，不同之处在于组装时折叠方向与盒盖相反，即组装后花纹图案在盒内面上而不是在盒外面上，这样可以提高承载能力。

（3）锁底式。锁底式盒底结构主要用于矩形管式折叠纸盒上，需人工进行手工组装。它是通过将盒底的4个摇翼部分设计成相互啮合的形式实现封底。

图4－3－32　锁底式管式折叠纸盒盒底

图4－3－32所示为最常见的盒底锁底式结构。由图可知当盒底成型后，O1、O2和O3点重合，P1、P2和P3点也重合。当盒底为矩形时有：

∠a＋∠b＝α＝90°　　　　（4－3－6）

如果盒底为非矩形，即α≠90°时，有：

∠a＋∠b＝α　　　　（4－3－6）

式中　∠a———副翼角，即副翼上DP2与底边DC的夹角或AO2与底边AB的夹角；　∠b———主翼角，即主翼上OP1与底边OE的夹角或CP3与底边BC的夹角；　　α———折叠纸盒的A成型角。

锁底式折叠纸盒盒底的设计要点如下。

①两主翼的插口线（OP）应选择为盒底宽AB的平分线上。

②重合点Oi和Pi的确定方法为：对于主翼上的重合点P1、P3和O1、O3可由主翼角（∠b）和DP2＝DP1，CP2＝CP1确定或由旋转角β和到底边的垂直距离确定；对于副翼上的重合点P2和O2可由底边的垂直平分线与副翼角（∠a）的交点确定。在重合点确定后，即可在两个主翼上分别设计所需的插舌和插口。

③∠a和∠b与纸盒的长宽比有关，一般地有：

L／B＝1．5～2．5时，∠a＝45°，∠b＝45°；

L／B＜1．5时，∠a＝30°，∠b＝60°；

L／B＞2．5时，考虑到盒底的强度，应增加锁底啮合点，方法为将纸盒长边按奇数等分，且∠a＋∠b＝90°。

∠a＋∠b≠90°时，其确定原则为∠a＋∠b＝α。

④副翼的形状有带插舌和不带插舌两种，结构形状见图4－3－33

图4－3－33　锁底式盒底的副翼形状

⑤主、副翼的高度可根据纸盒的强度要求自行确定，原则是合适、协调。锁底式盒底结构能包装多种类型的物品，且盒底强度较高，广泛应用于大中型纸盒。

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