《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第三篇 包装材料及容器

第九章　封缄材和捆扎材

第三节　胶带

图3－9－1　胶带结构组成示意图

1．基材；2．底层处理剂；3．粘合剂；4．背面处理剂；5．剥离材

三、压敏型胶带

压敏型胶带是最有代表性的，包装中最常用的一种胶带。

（一）压敏型胶带的制造

首先，根据基材选定配方制备底层处理剂，背层处理剂和粘合剂。

然后，采用刷涂或辊涂的方法施涂底层处理剂与背层处理剂，然涂布后干燥。

粘合剂的涂布有三种方法：热熔法、挤出法和辊涂法。

热熔涂布法：先按工艺配方将粘合剂各组分加到炼胶机上加热混炼，当加热到适宜涂布粘度时即可涂布。此法不用溶剂，靠加热使粘合剂粘度下降进行涂布，涂布后温度迅速下降而“干燥”。此法可用于粘合剂分子量较大的情况。

挤出涂布法：将选定的粘合剂各组分投到挤出机中进行混合塑化，使之具有一定流动性时，通过挤出机的螺杆挤出，在挤出机喷口的口模上形成薄膜直接涂布到处理好的基材上。一般适用于大分子的粘合剂。

辊涂法：先将粘合剂各组分用溶剂溶解并混合均匀。然后用辊涂装置在一定的压力作用下使胶液涂布到基材上。此法只适用于分子量较小的粘合剂。一般此法很少使用。

涂布粘合剂后，经干燥、卷取。最后在分切机上复卷、剪切、制得不同尺寸规格的胶带，包装后即可投放市场。

（二）压敏型胶带的粘附特性

压敏型胶带不需要用水和溶剂，也不需要加热，只要轻轻按压，就可使之粘结在被粘物体表面，而把胶带从被粘物表面撕开，却需要较大的剥离力，其所表现的抵抗力即为粘合剂对被粘物体的粘附力。胶带被剥离后，若压敏胶完全脱离开被粘物表面而无残留。为了达到上述要求，压敏胶粘合过程的四个因素必须满足：

T＜A＜C＜K

这四个因素之间的关系通过图3－9－2加以说明。压敏胶带粘合的四个主要因素是：

T为粘着力：习惯上称为初粘力，是压敏胶带的润湿能力及初始粘性的体现。一般是指用手轻轻按压胶带时所显示出的手感粘性。

A为粘附力：是指在进行适当的按压粘贴后，粘合剂与被粘物体表面之间的结合力。

C为内聚力：指粘贴后压敏胶内聚强度。

K为粘基力：指压敏胶与基材间的粘结力。

上述四种因素之间是：T＜A＜C＜K，胶带才能满足应用过程中的各种要求。否则，就会出现质量问题，例如T≮A，就没有压力敏感性；C≮K，则会产生脱胶现象。

图3－9－2　压敏型胶带的四个粘合因素示意图

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