《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第三篇 包装材料及容器

第八章　胶粘剂材料

第一节　概述

三、胶粘剂的基本性能

（一）浓度与粘度

为实现良好的粘接，要求胶粘剂在被粘接物表面上形成一层均匀的薄膜。浓度和粘度是决定胶粘剂的涂布性和膜厚的重要因素，特别是诸如纸与木材等多孔性材料，粘度能显著影响胶粘剂渗入被粘接物内的数量。

如果胶粘剂的成分相同，粘度是与浓度成正比的。但如果聚合度不同，则在添加增粘剂前，浓度低的胶粘剂也可能具有很高的粘度。

（二）分子质量

同一种胶粘剂若分子质量不同，粘接强度也不一样，通常每种胶粘剂都有一个适宜的分子质量。

（三）成膜性乳液型胶粘剂在温度低于玻璃化转变点（树脂由结晶态转变成玻璃态时的温度）时，粒子互不融合，不能形成连续的薄膜，这一温度称为最低成膜温度，必须高于这个温度才能进行粘接。

为了降低成膜温度，可以采取添加增塑剂或采用共聚合的方法。

（四）硬化膜的物理性能

根据不同的使用目的，要求胶粘剂有不同的凝聚力、耐水性、耐热性、透气性、透明度和挠性等性能。最好使用有挠性而且凝聚力又大的胶粘剂，但柔软的胶粘剂通常凝聚力都小，因此粘接力也较低。

四、胶粘剂的选用原则

粘接强度（特别是剪切强度和剥离强度）是胶粘剂最重要的力学性能指标。

选择胶粘剂时，要考虑粘接体的材质，一般来说，粘接极性材料时应选用极性胶粘剂；粘非极性材料时应选用非极性胶粘剂。例如，热固性塑料不能采用热焊或溶剂粘合，而只能采用胶粘剂粘接。热塑性塑料既可采用热焊或溶剂粘合，也可采用胶粘剂粘接。

聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等非极性塑料的粘接，需要在粘接前先对被粘合物表面进行电火花处理然后再粘接。

多孔纤维材料，如纸、木材的粘接，其用胶量将比表面光滑的材料多得多，所选胶粘剂的pH值不能太低，以免纤维素在酸的长时间作用下发生分解而降低粘接强度。

粘接工艺对粘接强度有很大影响，通常从配制胶粘剂到完成粘接，需要经过以下几个步骤：

（1）胶粘剂的配制。

（2）被粘接物表面的处理；

（3）涂胶；

（4）晾置；

（5）搭接、固化；

（6）胶接性能检测。包装用的聚乙烯、聚丙烯薄膜的粘接，应先用电晕方法处理后再及时粘接。

粘接时的温度高低、压力大小、加压时间长短，涂胶方法、胶层厚度、涂胶后晾置时间、固化温度等都影响粘接强度。

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